Лаборатория, как инструмент совершенствования производства в целом
Эффективность лабораторий неразрушающего контроля (ЛНК) в большинстве случаях оценивается величиной затрат на проведение НК сторонней организацией. Причем в расчет берутся только прямые затраты: на оборудование, процедуру аттестации персонала и так далее.
На протяжении многих лет команда экспертов ООО «ИКЦ «Арина» занимается оценкой соответствия лабораторий ПБ 03-372-00 «Правила аттестации лабораторий неразрушающего контроля», ГОСТ ИСО / МЭК 17025-2009. Лаборатории неразрушающего контроля, как часть производственной системы на опасных производственных объектах (ОПО), участвуют при изготовлении ОПО, строительстве объектов ОПО, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств и ОПО, эксплуатации ОПО, техническом диагностировании и экспертизе ОПО.
В своей деятельности мы встречались с разными взглядами, оценками, примерами и подходами руководителей к организации ЛНК. У большинства цель создания лаборатории сформулирована следующим образом:
- проведение комплекса предупредительных мер по обеспечению бесперебойной безаварийной работы ОПО, повышению надежности оборудования;
- создание устойчивого авторитета своих работ за счет повышения качества, строгого соблюдения соответствующих норм и правил;
- получение объективных и достоверных сведений о состоянии сварных соединений, материалов и металлоконструкций ОПО.
Цель поставлена верно, но очень редко в нашей деятельности встречается руководитель, который бы оценил ее достижение качественно или количественно. Да и как оценить бесперебойную и безаварийную работу ОПО, как заслугу ЛНК?
Например, как Генри Форд: лампочка Форда, как сигнал, что пошло неоплачиваемое время у ремонтников конвейера.
На одном из заводов Генри Форда бригада ремонтников получала деньги за то, что отдыхала. Это была сервисная бригада, которая отвечала за бесперебойную работу конвейера. Проще говоря - ремонтники. Они получали зарплату, только когда сидели в комнате отдыха. Как только зажигалась красная лампа поломки линии сборки, останавливался счетчик, начислявший им деньги.
Во первых, они всегда оперативно делали ремонт, чтобы быстрее вернуться в комнату отдыха. Во-вторых, они делали ремонт всегда качественно, чтобы им не приходилось покидать комнату в ближайшее время из-за той же неимправности.
Если не считать время простоя, время на исправление дефектов, время на повторный контроль, не анализировать достижение целей, то в результате цель не становится значимой частью производственного процесса.
Для стратегического планирования и управления, нужно цель правильно сформулировать и информировать о ней всех сотрудников организации.
Внедрить в систему повышения эффективности, что возможно только в том случае, если цели организации будут взаимно поддерживающими во всей производственной системе.
Команда ИКЦ Арина, при проверке лабораторий стала задаваться вопросом: может лаборатория НК приносить доход? Считаем, что доход лаборатории, в составе организации – это ее эффективность.
Первый шаг - оценка квалификации, компетентности персонала.
Основные потери в работе ЛНК связаны с «человеческим фактором»: низкая квалификация, некомпетентность. Можно иметь знания, навыки и большой опыт в неразрушающем контроле, но низкая компьютерная грамотность приводит к ошибкам и низкой эффективности персонала.
Второй шаг – оценка эффективности ЛНК в производственной системе. Это большая группа потерь, которая может составлять до 70%, – сопряжена со всевозможными поломками (отказами) оборудования, потери из-за дефектов, нарушение правил эксплуатации установок, а также низкое качество ремонтных работ.
Третий шаг – риски и возможности. Лаборатория – это та соломка, которую мы получаем, если что-то идет в производстве не так, она нас останавливает до того, как мы выпустим брак. Для максимально эффективного подхода, именно оценка рисков и расчет при возникновении возможностей дает нам истинную эффективность.
Контроль сварных соединений на газопроводах и нефтепроводах доходит до 300%. Связано это с высокими рисками. Эффективно ли это? Нет. Снять риски можно системой объективного контроля, а это новые IT-технологии. Сегодня это дорого, а завтра станет необходимостью.
Систему качества для ЛНК регламентируют ПБ 03-372-00, действующие с 2000 года, и ФНП «Основные требования к проведению неразрушающего контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах», вступившие в действие с 16 июня 2017 года. Только внедрение в производственную систему данных документов позволяет существенно повысить эффективность не столько работы ЛНК, сколько всей производственной системы в целом.
Для успешной работы предприятия требуется современный подход, который даст возможность повысить производительность оборудования, устранить узкие места, ускорить движение потоков, снизить потери и количество отказов.
Для того чтобы лаборатория приносила доход:
- Оценить риски/возможности.
- Оценить компетентность и квалификацию персонала по целям компании, умение пользоваться программными продуктами офисными, специализированными, программами оборудования.
- Оценить оборудование цена/качество, учитывая стоимость оборудования, поверки, ремонтов, технического обслуживания.
- Оценить систему качества, в которой все факторы учитываются, анализируются и оцениваются.
Без стабильной и объективной системы контроля доход организации падает и не важно насколько мотивирован персонал или насколько инновационное оборудование установлено.
Подробнее о наших услугах: http://arina.perm.ru/