Найти тему

Сварка, часть 1: тубус для электродов.

Оглавление

Приветствую Самодельщиков!

Решил облегчить себе, да и Вы теперь сможете, работу со сварочным аппаратом, к примеру, на высоте. Пока варил ворота из проф.трубы, замучался с заменой электродов, которые не всегда про запас можно было взять с собой на высоту, да и придумывать место для предмета которым сбивал шлак (молоточек появился позже).

Придумал конструкцию которая позволяет разместить и электроды, и молоточек прямо на сварке...

Как было сказано в статье "Сварка: ремонт ремня и дополнительная ручка": И пока погода была "не лётной" (было пасмурно и периодически капал дождь), не мог заняться сваркой ворот на въезде во двор.

Занялся воплощением данной идеи, сразу пошёл ковыряться в своём хламе в поисках подходящих материалов, материал имелся, но почти весь требовал лишних усилий и времязатрат. Пришлось всё равно ехать и покупать то, что сразу подойдёт по смыслу ближе, чем из "автомобильной шины" буду делать гудронный коллайдер (это шутка).

-2

Перед тем как что либо придумывать и начинать мастерить, нужно определиться с габаритами.

Надо предусмотреть нюансы:

  • размер конструкции не должен быть сильно выпирающим
  • вся идея должна уместиться на небольшом участке
  • всё должно функционировать не создавая каких-либо проблем

Не долго думая, первое что пришло в голову из чего сделать тубус, так это труба.

Поплясав возле сварки с рулеткой и расставляя мысленно все идеи на не большом корпусе аппарата, понял что труба канализации диаметром 40 мм лучше чем 50 мм. У меня достаточно обрезков и той и той трубы, так что здесь для скорости определения по размерам быстрее сыграло практическое применение обрезков нежели рулетка.

За время работы сварочником понял что, короткие электроды (17,5 см) удобнее чем в целом виде (35 см). Теперь всё время распиливаю их строго пополам, мне так удобней. Габариты корпуса сварки не позволял разместить на себе тубус длинной 35 см.

-3

Для тубуса использовал две трубы канализации Ф40 мм длиной 25 см, самое подходящее в новых покупных трубках были раструбы для соединения, а длину подрезать можно.

Две использовал чтобы можно было побольше электродов загрузить, в одну трубу 50 мм столько не влезет.

Прежде чем отрезать от трубы нужную длину, надо приложить заглушки 50 мм на "горловины" трубы 40 мм, они упрутся в раструб и образуют крышку.

-4

Это делается для того, чтобы после отрезания лишней части трубы, электроды в финале изготовления тубуса выступали из него на пару сантиметров. Будет удобней сразу браться за электрод чем пальцами вылавливать его внутри тубуса.

Зная длину электрода (17,5 см), отмерил 18 см (0,5 см запас) от выступа самой заглушки.

-5

Чтобы сторцевать пластиковые трубки по метке будущего среза, применил, многие метод знают, лист бумаги. Обернул и зафиксировал малярным скотчем, потом болгаркой отрезал. На моей болгарке регулируется скорость, и не пришлось во время резки дышать палёным пластиком.

-6
-7
-8
-9

После отрезания надо вернуть фаску на конце трубы, она потребуется чтобы припаять пластинку пластика и труба станет тубусом.

-10
-11
-12
-13
-14

Круглые пластинки вырезал из заглушки для 110-ой канализационной трубы.

-15

Сначала от крышки отрезал кольцо, резал строго под выступ. Отрезанное кольцо разрежу ножницами на прутки 3-4 мм шириной и использую в последующих пайках.

-16
-17
-18

Поставил на пластиковый блин две трубки и процарапал их контур. После разметки вырезал ножницами по металлу. Получились два кругляша.

-19
-20
-21
-22

Приложил их к месту где обрезаны фаски на трубках перекрыв сквозную дыру, прихватил обычным паяльником, чтобы во время пайки прутком паяльной станцией они не сдвинулись с места.

-23
-24
-25
-26
-27

Получилось достаточно аккуратно, по дну сгладил грубые и резкие края.

-28
-29
-30

Тубус практически закончен.

Приступаю к крышке.

Обе заглушки, как было показано выше, имеют выступ по окружности, чтобы они далее спаялись и без проблем одевались на раструб, решил срезать по одному краю и так же срезал фаску.

-31
-32
-33
-34
-35
-36

Спаял их кусочками от остатка при вырезке кругляшей для дна тубуса, они всё равно никуда не годятся, а для мелкой или точечной спайки то что надо.

-37
-38
-39

Для прочности данной конструкции пропаял и по бокам, чтобы не развалилась первая пайка, слабое место всё-таки.

-40
-41
-42
-43

Теперь надо спаять во едино сами тубусы. Из-за заводской формовки, в месте где изнутри находятся резиновые уплотнители, имеются неровности. Их пришлось болгаркой стесать так чтобы новоделанная крышка накидывалась без каких либо осложнений.

-44
-45

Теперь, из техже обрезков, спаял по месту широкой части и пропаял дно. Чтобы они не перекосились при спайке надел крышку и зафиксировал в неё тубусы использовав малярный скотч.

-46
-47
-48
-49
-50
-51

Не долго думая, решил приделать крышку не на петлю (металлическую), а на кусочек бельевого шнура. В последствии такая идея оказалась очень по существу, крышка двигается в любых направлениях, это удобно тем, что "пепельница" будет находится под тубусом, благодаря шнурку крышку можно отвести в сторону и заправить за "пепельницу", так она, крышка, не будет мешаться.

-52

В надетом состоянии разметил места где будут сверлиться отверстия для заклёпок 3,2х6. Просверлил сверлом 3,5 мм, вообще нужно сверлить под такую заклёпку сверлом 3,3 мм, как вообще рекомендуется, но где нужное сверло среди моего завала, я не знаю. В данном месте никаких силовых нагрузок они не несут, так что и 3,5 сойдёт.

-53
-54

Оплавил концы шнура, проткнул шилом и продел заклёпку. Собственно, установил заклёпочником. Прежде чем клёпку устанавливать, необходимо с обратной стороны подложить шайбу, заклёпка вытяжная, и в процессе вытягивания, шарик на шпильке расплющивая алюминиевую часть может разорвать пластик, но также может обойтись без разрыва.

-55
-56
-57
-58
-59

Петля готова, теперь нужна защёлка чтобы тубус не открылся и электроды не высыпались.

В дело идут теже обрезки что и после вырезки кругляшей.

-60

Вырезав пластинку подходящей длины, приблизительно 5 см, приложил её под выступ (см. фото).

-61
-62

Припаял по выступу и по бокам.

По выступу зафиксировал, а по сторонам спайка придала жёсткость. Данная пластинка после припайки функционировала как пружинка.

-63
-64

Остаётся за малым придумать язычок, но прежде надо одеть крышку и просверлить через пластинку в тубус, так проще определится с местом язычка.

Просверлил темже сверлом по металлу (3,5) в месте соприкосновения пластинки с тубусом.

-65
-66

Была сначала идея поставить заклёпку в холостую, но потом решил поставить язычок из тех же обрезков после кругляшей.

Вырезал пластинку длиной около 1 см и вставил в просверленное отверстие так, чтобы она изнутри выступала.

-67
-68
-69

Придерживал пальцем снаружи расплавил выступ внутри, после расплавил снаружи.

-70
-71
-72

Такой длинный язычок не нужен, так что решил его подрезать до верха пластинки в закрытом положении.

-73

Отрезал наискосок в сторону где находится крышка, срезал по диагонали и оплавил паяльником убрав все неровности и резкие грани которые могут помешать пластинке закрываться, и также пришлось доработать напильником по бокам чтобы беспрепятственно пластинка опустилась на тубус.

-74
-75
-76
-77
-78
-79

Тубус готов, но для фиксации на сварочнике нужны крепления.

часть 2: крепления для тубуса

часть 3: "пепельница"

часть 4: крепление для отбивочного молоточка + крючок для шлема

Спасибо за прочтение статьи и просмотр видео!

Подписывайтесь на канал, ставьте лайки и расскажите друзьям скоро выложу новые статьи...