Найти в Дзене
3D-PRINTER

3D принтер Flying Bear Tornado 2 (опыт использования, доработка до версии «PRO»)

Оглавление

Данный 3D принтер был приобретен мною как первый пробный вариант. Выбор пал на Flying Bear Tornado  из-за того, что принтер сделан  из железа, что значит надежный. Большая площадь печати, недорогая стоимость и надежный бренд  (как  мне тогда казалось​) сыграли огромную роль в покупке данного принтера. При этом на тот момент вышла вторая версия данного принтера, да еще и с улучшениями. Ну все — надо брать!

Flying Bear Tornado 2
Flying Bear Tornado 2

Доставка, комплектация, сборка

Посылка пришла СДЕКом, за три недели, на мое удивление коробка была не помята и не вскрыта. Но дома меня ожидала печаль. Уже в процессе вскрытия коробки я начал подозревать, что что-то не так, но все равно без дополнительной проверки приступил к сборке принтера. 

Запаковано было хорошо, все винты расфасованы по пакетам, детали пришли не погнутыми.

С болью в глазах от пиксельного видео на ютубе по сборке Tornado 2 я выяснил, что в коробке недостает кровати для стола и большого количества винтов и гаек.

Долго не думая, начал писать в супорт флайнбира,  который  поначалу явно не торопился отвечать на мои сообщения. После долгих (около недели) обсуждений с супортом, мы определились, чего не хватает в коробке. К счастью, детали мне выслали  СДЕКом. Но, как не крути,  сборка продлилась еще на месяц, пока шли запасные части из Китая.

К моему удивлению в посылку с недостающими деталями вложили дополнительно  нагревательный блок с соплом и нагревательным элементом, что меня немного порадовало. Потом я, конечно, вспомнил, что в супорте мне писали про какой то «таинственный» подарок. Хитрые китайцы решили подкупить меня!

В целом, все собралось ровно, конструкция оказалась жесткой, как я и рассчитывал. 

Настройка печати

После сборки принтера я преступил к настройке печати. Первым делом с помощью листочка откалибровал стол, предварительно прогрев  стол и хотенд до рабочих температур. Завел пруток PLA  пластика  от Fdplast. Настроил температуры пластика в куре. Запустил печать и через некоторое время увидел, что происходит недоэкструзия пластика на модели. При этом из экструдера доносились странные щелчки и потрескивания. Первым делом подумал на прижимную пружину экструдера.

Комплектный экструдер
Комплектный экструдер

Но оказалось, что дело не в пружине. Методом проб и ошибок, а также прокуривания большого количества страниц форумов, определилось, что дело в хваленых обновленных драйверах двигателей TMC2208. И виноваты здесь не драйвера: дело в том, что ученые флайнбира успели поставить их в принтер, а настроить, как всегда, времени не хватило.

На платке драйвера TMC2208 есть подстроечный резистор, который настраивает напряжение драйвера, более подробно можно прочитать здесь.

В общем, это напряжение было настроено не верно, из-за чего на моторе экструдера был слабый крутящий момент, и ему не хватало сил нормально проталкивать пруток пластика. 

Более проблем не было обнаружено: после настройки драйвера произошло чудо, и принтер начал печатать как надо на скорости 60 мм/с.

Но хотелось чего-то большего!

Разгон и модификации принтера

Первым делом было замечено, что на больших скоростях печати из-за большой массы механики и печатающей головы принтер сильно раскачивается, при этом размещенный на направляющих  стол входит в резонанс и раскачивается в противоход корпуса, этот процесс значительно влияет на ухудшение качества печатаемой модели. 

Одним из решений данной проблемы является усиление конструкции корпуса с помощью боковых стенок с помощью оргстекла или фанеры.

Кстати, в более свежей версии Tornado 2 Pro ученые флайнбира догадались сделать стенки, убив при этом двух зайцев — усилили корпус и создали термо-камеру. Можно сказать, что смысл Pro версии, по сути, и заключается в добавлении стенок в принтере.

Также, чтобы снизить вибрации, можно распечатать антивибрационные ножки для увеличения площади соприкосновения. Для пущей надежности ножки можно посадить на двухсторонний скотч для снижения скольжения по поверхности, на которой размещен принтер.

Ножка
Ножка

Скачать STL  файл ножки можно здесь.

Для более жесткой фиксации верхней части корпуса принтера можно (актуально для принтеров, размещенных в шкафах) распечатать фиксационные распорки между стенкой шкафа и корпусом принтера.

Чтобы уменьшить вес кинематики принтера, было принято решение разработать облегченную конструкцию печатающей головы принтера. Про нее можно прочитать здесь.

Облегчённая печатная головка
Облегчённая печатная головка

Вторым шагом в ускорении принтера стала замена экструдера на XCR3D Titan. Это экструдер с шестеренчатой передачей, который давно зарекомендовал себя как надежный.

Комплект экструдера XCR3D Titan
Комплект экструдера XCR3D Titan

Также для улучшения качества печати были заменены следующие комплектующие от Trianglelab: сопла, трубка PTFE, нагревательный блок, нагревательный элементтермистор.

Данные модификации позволяют печатать на скорости 120 мм/с с приемлемым качеством. Качество печати можно посмотреть в галерее на сайте здесь.

Выводы

Данный принтер хорош за свои деньги. Приложив немного усилий и средств, можно сделать неплохой рабочий вариант под любые задачи. Ожидать от принтера сверхъестественных возможностей не стоит. Это рабочая лошадка относительно надежная и не дорогая. Сам принтер я заказывал здесь. Сейчас продается версия уже с припиской PRO с небольшими улучшениями.  Сам, будучи новичком в 3D печати, вполне справился со сборкой и настройкой данного принтера. Поэтому могу рекомендовать этот принтер как  новичку, так и опытному пользователю.

-7