Найти тему
3DPrint news

Блогер из США показал как автоматизировать съем деталей со стола обычного 3D принтера

Оглавление

У большинства владельцев 3D принтеров рано или поздно возникает потребность напечатать множество однотипных деталей. Это не сложно, но чаще всего очень неудобно, т.к. приходится караулить, когда же закончится печать, чтобы снять деталь и запустить процесс снова. Инженеры даже разработали 3D принтер со столом работающим по принципу конвейерной ленты, но это сложное и дорогое техническое решение.

Блогер из США придумал как с помощью листа бумаги формата А4 и отрезка клейкой ленты без каких либо дополнительных затрат автоматизировать процесс не хуже чем предложили инженеры.

Скотч, бумага, два кода.

Автор YouTube канала Make Anything модифицировал 3D принтер Anycubic I3 Mega приклеив к нагревательному столу принтера обычный лист бумаги и изменил в слайсере настройки печати понизив до нуля параметр Skirt offset.

Лист формата А4.
Лист формата А4.

После этих нехитрых манипуляций блогер внес несколько изменений в g-код. После завершения печати, запускается скрипт, который сначала поднимает печатающую головку и уводит ее назад, чтобы она не расплавила или еще как-то не испортила деталь.

G1 X105 Y195 Z50 F3000; печатающая головка поднимается и уезжает назад

После принтер издает уведомляющий о завершении печати "бип" и начинается процесс "сброса" детали со стола - печатающая головка опускается вниз, спихивает деталь со стола, затем стол несколько раз ездит вперед-назад, чтобы "стряхнуть" деталь с листа бумаги в заранее открытый ящик стола.

G1 X105 Y195 Z1 F3000; печатающая головка опускается
G1 X105 Y1 Z1 F2400; печатающая головка сбрасывает деталь со стола
G1 X105 Y30 Z1 F8000; стол пытается стрясти деталь
G1 X105 Y1 Z1 F8000; стол пытается стрясти деталь
G1 X105 Y30 Z1 F8000; стол пытается стрясти деталь
Готовые детали падают в открытый ящик стола.
Готовые детали падают в открытый ящик стола.

Стоит заметить, что реализация идеи оказалась не так проста. Дело в том, что на сопле оставался пластик, который подтекал после окончания предыдущей печати. Поэтому, пришлось прибегнуть к еще одной манипуляции с g-кодом, а именно - настроить чистку сопла о специально закрепленную для этих нужд металлическую щетку. G-код команда перед началом печати отправляла печатную голову на край стола и несколько раз "елозила" соплом о щетину оставляя на ней весь натекший пластик.

Код для чистки сопла работает так-же как и стряхивание детали, различны лишь координаты.

Бронзовая щетка закреплена обычным канцелярским зажимом.
Бронзовая щетка закреплена обычным канцелярским зажимом.

Скопировав и в вставив один и тот-же код множество раз в один файл блогер с канала Make Anything напечатал 50 деталей подряд.

Наглядная демонстрация в видео-ролике.

Ложка дегтя.

Почему же все подряд не пользуются таким способом прямо сейчас? Все просто - этот способ можно применять далеко не на всех принтерах, не к любым деталям да и в целом код нужно править к каждой конкретной детали, перед тем как запускать ее "на поток".

Спасибо всем, кто дочитал статью до конца. Если интересуетесь зарубежными блогерами в области 3D печати, рекомендую прочитать статью о том, как один из иностранных блогеров разрушил миф распространенный среди 3D печатников СНГ.