Автоконспект по аналитической работе "Исследование подходов по планированию производства". Автор конспекта: Кирилл Ледовский, эксперт-консультант ИТ-компании ERP-Мастер.
1. Постановка задачи
- Производство: Обработка пластика и производство перегородок под заказ.
- Ключевая особенность: Пластик является как готовой продукцией (при продаже нарезанных листов), так и полуфабрикатом (для производства перегородок).
- Основная задача учета: Необходимо вести учет в квадратных метрах (для ценообразования, контроля расходов и планирования), но при этом управлять конкретными физическими листами разных размеров (в штуках).
- Проблема: Простое создание отдельной номенклатурной позиции для каждого размера приведет к неконтролируемому росту справочника.
2. Предлагаемое решение
Для решения задачи используется комбинация трех механизмов 1С:ERP:
- Основная единица измерения: Квадратный метр (м²). Это обеспечивает привязку к нормам, ценам и позволяет оценивать общие потребности.
- Характеристики номенклатуры: Для указания размера листа (например, 1000x1200 мм). Это позволяет детализировать учет по размерам, не создавая новых позиций в справочнике.
- Упаковки: Для удобства работы с клиентами и внутреннего учета. Одна упаковка = один лист конкретного размера. Система автоматически пересчитывает количество упаковок в квадратные метры.
3. Реализация бизнес-процесса
Шаг 1: Прием заказа от клиента
- В «Заказе клиента» выбирается номенклатура «Пластик» и указывается его характеристика (размер).
- Система автоматически создает или подбирает упаковку, соответствующую этому размеру.
- Цена, указанная в прайс-листе за м², автоматически пересчитывается на стоимость одного листа (упаковки).
Шаг 2: Планирование производства
- Потребность в стекле (как для прямых продаж, так и для перегородок) анализируется системой.
- Типовая обработка «Формирование заказов на производство» создает заказы на раскрой недостающего количества.
Шаг 3: Описание технологии
- Техпроцесс раскроя описывается в одной Ресурсной спецификации для вида пластика. Не требуется создавать отдельную спецификацию для каждого размера (характеристики).
Шаг 4: Диспетчирование и контроль
- В рабочем месте «Управление очередью заказов» диспетчер формирует и планирует этапы производства.
- Состояние заказов отслеживается с детализацией до конкретных размеров (характеристик).
4. Отчетность и контроль
Решение позволяет получать необходимые отчеты с разной степенью детализации:
- Оценка потребностей в материалах: Отчет «Остатки и доступность товаров» показывает наличие и потребность в листовом стекле-сырье (в м²).
- Контроль загрузки мощностей: Отчет «Загрузка видов рабочих центров» помогает отслеживать, не приведет ли прием нового заказа к чрезмерной загрузке критического оборудования.
- Отслеживание конкретных листов: В отчете «Остатки и доступность товаров» с детализацией по характеристикам видно, листы какого размера и в каком количестве находятся на складе, в цехе или в производстве.
- Контроль графика производства: Отчет «График производства продукции по заказам» с детализацией по характеристикам показывает, на какой стадии производства находится конкретный лист стекла нужного размера (запланирован, в работе, завершен).
Вывод: Комбинация учета в основных единицах (м²), использования характеристик для детализации (размер) и упаковок для удобства оперативной работы позволяет эффективно решать задачу планирования и учета для нарезаемой продукции в 1С:ERP без разрастания справочников.