Сварка металлов — это процесс, с которым практически неизбежно сталкиваются многие предприятия, имеющие дело с металлообработкой. Но он довольно сложен и содержит в себе большое количество неочевидных тонкостей даже при выполнении самых простых задач, что часто отпугивает заинтересованных в нём новичков. Но это касается лишь традиционных методов сварки, а в этой статье мы расскажем вам о простом и эффективном современном аналоге – сварке с помощью лазера.
В чём заключается процесс лазерной сварки?
Говоря простыми словами, любая сварка – это процесс соединения двух поверхностей через их нагревание и последующее образование шва из расплавленного материала свариваемых вместе объектов, нередко с применением присадочного материала в тех случаях, для получения надежного шва.
Процесс лазерной сварки происходит благодаря сфокусированному лазерному лучу, который направляется пользователем аппарата на место будущего шва с помощью лазерного пистолета. Сфокусированное лазерное излучение быстро нагревает материала в зоне воздействия, что приводит к его плавлению. При этом процесс сварки является бесконтактным, то есть лазерный пистолет не соприкасается с рабочей поверхностью, а находится на некотором расстоянии от неё. Для качественного соединения некоторых материалов применяются некоторые вспомогательные газы (таких как гелий, аргон и азот) с целью предотвращения окисления и повышения качества шва.
С помощью лазерной сварки возможно соединение множества различных материалов и сплавов, например различных видов стали (таких как нержавейка и низкоуглеродная сталь), меди, алюминия, титана и некоторых пластиков.
Комплектация лазерного сварочного аппарата обычно включает в себя лазерный источник, сварочный пистолет (с несколькими соплами для различных видов сварки), систему подачи проволоки, блок питания, контроллер управления и чиллер. Функции и лимитации лазерного оборудования в основном зависят от мощности лазерного источника и производителя. В качестве примеров популярных производителей лазерных источников можно привести IPG, Raycus и RECI.
В чём заключаются преимущества лазерной сварки для бизнеса?
Так как традиционные методы сварки – это хорошо изученные процессы с большой историей и широким набором возможных применений, технология лазерной сварки не является их полной заменой. Но она всё ещё может стать отличной альтернативой традиционным методам для многих предприятий благодаря своей простоте эксплуатации и эффективности при выполнении простых задач. Ниже мы перечислим их основные преимущества, делающие их особенно привлекательными для бизнеса:
- Благодаря лазерному сварочному аппарату можно усовершенствовать производственные процессы, включающие в себя сварку, и повысить общую эффективность производства. Лазерная сварка помогает добиться этого результата за счёт значительного снижения затрат времени на получение сварных швов (в 3 раза быстрее аргонодуговой сварки), тем самым уменьшая их себестоимость и повышая объём выполненной работы за единицу времени.
- Лазерная сварка является простым и быстрым бесконтактным методом сварки, не требующим большого мастерства, поэтому в отличие от традиционных методов сварки для её использования не требуется искать высококвалифицированного и, соответственно, высокооплачиваемого сварщика. Научиться применению лазерного сварочного аппарата после недолгого процесса ознакомления может почти каждый. Оператор просто направляет лазерный пистолет сварочного аппарата на место соединения с определённого расстояния и медленно проводит им по стыку двух свариваемых вместе объектов. Таким образом, процесс сварки может превратиться из сложной задачи, требующей большого опыта, в простую повторяемую операцию. Кроме того, бесконтактность лазерной сварки облегчает создание соединений в труднодоступных местах или при сварке тяжёлых объектов.
- В результате применения лазерной сварки вы получаете ровный и красивый шов достойного качества без каких-либо дефектов и не требующий дополнительной обработки. Такой результат можно получать стабильно и за одинаковое количество времени, что позволит вам лучше просчитывать стоимость работ и точнее планировать возможности и задачи для своего производства, что является огромным плюсом для предприятий.
- Встроенное в лазерный сварочный аппарат ПО предоставляет возможность лёгкого подбора параметров под каждую конкретную задачу, например таких как ширину шва, скорость и глубину лазерной сварки. Лазерная сварка может быть настроена как под сварку очень тонких материалов, так и для соединения более толстых листов металла, и основным ограничением будет лишь мощность лазерного источника сварочного аппарата. Возможность автоматизации производственных процессов также является большим преимуществом, но полностью автоматическая лазерная сварка обычно используется лишь на крупных производствах.
Отдельного упоминания требует тот факт, что в подавляющем большинстве случаев на производстве возникает необходимость в простых сварочных соединениях (например, в соединении двух листов металла швом в форме прямой линии), с чем лазерные сварочные аппараты справляются максимально эффективно.
