Шнековая пара для экструдеров и грануляторов представляет собой парный механизм, предназначенный для разогрева, перемешивания и последующей подачи полимерного сырья в экструзинную головку.
Конструкция состоит из полого жестко закрепленного цилиндра, внутри которого постоянно вращается стальной стержень с винтовой резьбой с чередующими впадинами и гребнями. Обе детали работают парно, как единый рабочий орган по принципу классического винта Архимеда.
Шнековые пары - где и как они работают?
Под воздействием высокого давления15-100 МПа и температуры от 140 до 200 ° в шнековой паре происходит превращение твердого гранулята в расплавленную массу. Исходное сырье через бункер загрузки попадает в цилиндр пары. Именно там и происходит экструзия загруженного сырья: уплотнение, плавление, гомогенизация (доведение массы до однородного состояния). Шнек приводится в движение электродвигателем, захватывает гранулы, перемещает, равномерно продавливают расплавленную массу через отверстия экструзионной головки (фильеры) для последующего формования производимого изделия.
Область применения шнековых пар
Шнековые пары используются в экструдерах, а также грануляторах - производственном оборудовании, предназначенного для изготовления и переработки различных видов полимеров, выполняя функции разогрева, смешивания и проталкивания полимерных композиций.
Шнековые пары широко применяются в различных устройствах химической отрасли: экструдерах, грануляторах, термопластавтоматах (ТПА).
Шнековыми парами оснащаются производственные линии по выпуску полиэтиленовой пленки, полимерной трубной продукции, пластиковых профилей, кабельных оболочек, садового паркета, многих других изделий.
Технология производства шнековых пар
Для изготовления применяют особо прочные высоколегированные стали, однако экструзивные технологические процессы значительно изнашивают рабочие поверхности шнековой пары. Поэтому их упрочняют износостойкими покрытиями. В результате этого процесса повышается прочность, истираемость деталей, сопротивление коррозии.
Чаще всего применяется метод азотирования. Для этого шнек и цилиндр погружают в промышленную печь с добавлением раствора солей азота.
Целью азотирования является увеличение твердости поверхности стали, улучшение износостойки рабочей поверхности шнеков. Обработка происходит в азотной среде. Молекулы азота диффундируют в сталь, образуют нитриды. В результате азотирования стальные цилиндры и шнеки приобретают повышенную твердость поверхности, равную от 900 до 1000 Нv с глубиной азотного слоя 0,5-0,8 мм. Обычно такой глубины обработки достаточно для задач по работе с большинством видов полимеров.
В маршрутную карту производства шнековых пар входит:
1. Подготовка заготовок.
2. Вытачивание шнеков, цилиндров по проекту.
3. Закалка шнеков и цилиндров.
4. Азотирование.
5. Биметаллическое покрытие поверхностей.
6. Финишная обработка: шлифовка, полировка.
7. Проверка размеров ОТК.
Виды шнековых пар для полимерной отрасли
Ввиду различных технологических свойств полимеров и их индивидуальных особенностей (термические, вязкоупругие свойства, плотность гранул в твердом / расплавленном состоянии) сложно сконструировать универсальную шнековую пару, подходящую для обработки всех видов полимеров. Вид этого изделия зависит от выполняемых им функциональных задач, конфигурации, эксплуатационных свойств.
Классификация по конфигурации:
· Одношнековые пары.
В полимерной промышленности одношнековыми парами оборудуются грануляторы и экструдеры по переработке полиэтилена (ПЭ), полипропилена (ПП), поливинилхлорида (ПВХ). Достоинствами одношнековых пар являются относительно доступная стоимость, несложное техническое обслуживание и ремонт.
· Двухшнековые пары.
Это более сложное экструзивное оборудование, состоящее из двух взаимодействующих постоянно вращающих винтов, установленных в материальный цилиндр. При использовании этой модели значительно возрастает уровень смешивания и гомогенизации полимерного раствора. Область применения – производство трубной продукции малых, а также больших диаметров, пластиковые оконные профили, подоконники, дверные блоки, кабельные изоляторы, другие изделия.
Классификация по диаметру шнеков:
· С постоянным диаметром шнека (шнеков) по всей длине.
· Конические – с изменяющимся диаметром шнеков.
По виду покрытия поверхности шнеков и цилиндра:
· Обработка азотом.
· Хромовое или молибденовое покрытие.
· Биметаллическое (бронированное) напыление.
Основные характеристики шнековых пар
К основным характеристикам относятся прежде всего геометрические и линейные размеры:
· Длина, диаметр шнека, а также их соотношение.
· Конфигурация зон шнека: высота ии ширина витков, их количество в каждой зоне и т.д.
Производительность шнековой пары находится в прямой зависимости от первого параметра: длины и диаметра шнека.
Дополнительные характеристики шнековых пар
Кроме геометрических параметров, шнековые пары имеют дополнительные характеристики:
1. Материал изготовления. Обычно это нержавеющая сталь с добавками молибдена, хрома и других металлов, повышающих износостойкость стали.
2. Покрытие: азотированное, хромированное или бронированное биметаллическое.
3. Присоединительные характеристики шнеков: размер, а также количество шлицов, углублений под шпонку.
Где купить шнековые пары для экструдеров и грануляторов?
Покупка главной детали экструдера или гранулятора – шнековой пары – это важный, ответственный шаг. От этого зависит не только
долговечность выбранного механизма, но и качество готового полимерного продукта. В специализированной компании ТПК «Валентина Пак» в ассортименте имеются в наличии шнековые пары распространенных (стандартных) размеров от проверенного производителя, доступных для приобретения.
Где заказать шнековые пары для экструдеров и грануляторов?
Большинство шнековых пар заказывается на заводах в Китае и всегда существуют риски при самостоятельном заказе получить экструзивное оборудование низкого качества или выполненного с отклонениями от заданных параметров. В этом случае возникают большие риски по возврату затраченных средств или компенсации убытков. Не рискуйте своими средствами, а также временем, выбирайте качественные комплектующие для своего оборудования у надежного поставщика. Обратитесь к нам, мы поможем вам сделать правильный выбор.
Наши услуги производства шнековых пар под заказ в КНР
Компания ТПК «Валентина Пак» предлагает свои услуги по подбору или расчёту шнековых пар, определению стоимости и размещению заказов по изготовлению шнековых пар на заводе в Китае по заданным параметра, чертежам или образцам. Наша компания несет полную финансовую ответственность за качество и точность исполнения заказа. В случае несоответствия полученного образца мы гарантируем возврат средств, компенсацию убытков или можем перезаказать изделие за свой счет. Ваш заказ будет своевременно и корректно доставлен в любую точку России, а также ближнего зарубежья.
