Газобетон и пенобетон. Отличия в производстве
При общении люди, малознакомые с технологиями строительства, не видят разницы между газоблоком и пеноблоком и считают эти два слова синонимами. Но это разные материалы. Предлагаю поставить точки над “i” и ответить на вопрос – для постройки дома что лучше – пеноблок или газоблок.
Оба материала, действительно, имеют схожую структуру и относятся к ячеистым бетонам, но отличий тоже не мало.
При производстве газобетона используется ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия». В состав входит цемент, песок, известь и алюминиевая пудра. Благодаря алюминию, смесь вспенивается и застывает. Затем заготовку нарезают на готовые блоки и помещают в автоклав, где обрабатывают паром под высоким давлением. Так газобетон набирает прочность.
Производство пенобетона регламентируется ТУ 5870-001-21655395-2000 «Пенобетон. Технические условия», который гласит, что для строительства стен требуется марка не ниже D600-800.
В состав пенобетона входят: цемент, песок и вода и пенообразователь сосновая канифоль, костный клей). Созревание заготовок происходит 2-3 недели, а окончательная прочность набирается через несколько месяцев. Для улучшения свойств добавляют фиброволокно. При производстве не требуются автоклавы и другое сложное оборудование, поэтому в продаже легко можно встретить блоки кустарного производства.
Физические отличия газобетона от пенобетона
Внешне блоки можно отличить по цвету, газобетонные – более светлые, поскольку в производстве применяется известь.
Изделие представляет из себя материал с мелкими открытыми ячейками и порами, которые соединены между собой, благодаря чему газобетон способен впитывать в себя много влаги, за этого его часто ругают.
Пенобетон, напротив, имеет более крупные замкнутые ячейки, которые не связаны между собой. По этой причине, он обладает меньшей влагопроницаемостью и стены, построенные из него, можно не отделывать 2-3 года и вообще не заморачиваться насчет паропроницаемой штукатурки.
Если сравнивать прочность, то газобетон выигрывает, его блок марки D500 способен выдерживать нагрузку до 45 кг/см2, против 13 кг/см2 у пенобетона. Последний уступает в теплопроводности, процентов на 30-40 , в точности геометрических размеров и долговечности.
Кладка стен из пенобетона производится на песчано-цементный раствор, что дополнительно ухудшает теплоизоляционные свойства стены.
Газоблоки кладутся на специальный клей или даже на пену, что сводит зазор между блоками к минимуму, но при этом нужно шлифовать каждый ряд.
Сегодня большинство строителей приходят к единому мнению: газобетон более предпочтителен для строительства жилого дома как более технологичный материал. Тем не менее и у пенобетона есть и свои сильные стороны. К его преимуществам можно отнести:
- Более низкую цену.
- Выше устойчивость к влаге, а значит и лучшая устойчивость к низким температурам в регионах с высокой влажностью.
- Лучшие звукоизоляционные свойства, поэтому отлично подходит для возведения межкомнатных перегородок.
- Возможность производства прямо на строительном объекте в виде монолитной заливки в опалубку.
Отделка в домах из пенобетона должна выполняться не раньше чем через год после возведения дома. Связано это с усадкой блоков.
Экологичность газобетона и других строительных материалов
Часто встречаются мнения, что дома из газобетона вредны для здоровья из-за применения при производстве алюминиевой пудры. Так ли это на самом деле?
Пудра добавляется в малом количестве, всего в размере 0,1% по массе, которая химически связывается с другими компонентами. Связанный алюминий не представляет никакой угрозы для здоровья, во всяком случае, мы не встречали исследований, которые доказывали бы обратное. Добавим сюда оштукатуривание стен и мы полностью ограничены от этого материала.
Для успокоения души, мы бы советовали проверять у всех строительных материалов другой показатель – радиоактивность. Норма радиоактивности для стеновых материалов составляет 370 Бк/кг. Газобетон в норме имеет этот показатель на уровне 54 Бк/кг, бетон — 54–120 Бк/кг, а керамический кирпич — 120–153 Бк/кг. Однако, уровень удельной эффективности естественных радионуклидов того же щебня, может достигать отметки в 1400 Бк/кг и даже выше. Проходит ли надлежащий контроль процесс производства бетона конкретно на вашем заводе – вопрос оставим открытым.
