Электрические ручные фрезеры применяют в столярных и отделочных работах как на бытовом, так и на профессиональном уровне. В основном инструмент используют для обработки древесины, реже — мягких металлов и пластика.
Способы фрезерования зависят от конструкции фрезера и рабочей оснастки. Сегодня расскажем, какие фрезы понадобятся для работы с инструментом.
Виды ручного фрезера
С учетом конструкции и выполняемых операций выделяют универсальные и специализированные фрезеры.
Универсальный погружной фрезер состоит из корпуса с двигателем и режущим узлом. Рабочая часть движется по вертикальным штангам и фиксируется на нужной глубине обработки. Это самый распространенный тип инструмента. С его помощью выполняют основные виды работ: выборку пазов, создание закруглений, снятие фаски, фигурную резьбу.
Кромочным фрезером профилируют кромки, вырезают неглубокие выемки и канавки. Плюсом этого вида считают компактные размеры. Устройство управляется одной рукой и подходит для операций в неудобных местах.
Ламельный фрезер предназначен для выборки пазов под соединительные пластины — ламели. Также может использоваться как подрезающий инструмент.
Какую оснастку используют
Разнообразие выполняемых операций достигается благодаря вариативности рабочей оснастки. К основным видам фрез относятся:
Пазовые. Используются при выборке пазов различной ширины и глубины для соединения деталей. С помощью этих фрез обрабатывают как пласть, так и кромку заготовки. Диаметр фрезы подбирают в зависимости от размера паза.
Кромочные. По конструкции делятся на модели с направляющим подшипником и без. В первом случае при обработке кромок и ребер не нужны дополнительные приспособления. Фреза без подшипника ведется по заготовке с помощью параллельного упора.
Копировальные. Фрезы этого вида похожи на сверла. Изготавливаются из твердых сплавов. Используются для фрезерования отверстий. Дают чистый качественный срез.
Концевые. Применяются как с ручными фрезерами, так и со станками. Режущие кромки у этих фрез располагаются и по бокам, и на торцевой части. С их помощью обрабатывают узкие уступы, глубокие пазы, делают рельеф.
В зависимости от формы выделяют следующие разновидности фрез.
Прямые — это насадки цилиндрической формы для выборки прямоугольных пазов или обработки кромок под углом 90º.
Галтельные с закругленной режущей частью позволяют получить полукруглый паз или выборку на торце заготовки.
Галтельными V-образными фрезами создают пазы соответствующей формы и декоративную резьбу.
Калевочными фрезами получают скругленные кромки и выступы.
Профильные фрезы придают кромкам и ребрам изделий определенную форму в соответствии с профилем режущей части.
Дисковые применяются для резки материалов и создания узких пазов под соединения.
Фасочными фрезами обрабатывают края заготовки для придания им определенной формы или угла наклона.
Полустержневые насадки создают полукруглые выступы на кромках деталей.
«Ласточкин хвост» — это фрезы, которыми получают пазы трапециевидной формы для шипового соединения.
Фасонные фрезы предназначаются для выборки фигурных пазов или изменения формы ребер изделия.
Пазо-шиповые в зависимости от формы режущей части используют для создания пазов или шипов. Иногда продаются комплекты из двух фрез с зеркальным профилем.
Фальцевыми фрезами делают выборку четверти и прямоугольные пазы вдоль кромки заготовок.
При выборе оснастки для фрезера важно учесть и такие характеристики.
- Диаметр хвостовика должен соответствовать внутреннему диаметру цанги фрезерного аппарата.
- Рабочая длина показывает размер режущей части и подбирается с учетом габаритов заготовки.
- Материал изготовления определяет область применения оснастки. Фрезы из быстрорежущей стали (HSS) подойдут для обработки мягких пород дерева. Для работы с более плотными материалами понадобятся твердосплавные фрезы (HM).
Выводы
С помощью ручного электрофрезера выполняют большой перечень столярных и отделочных работ. Вариативность применения объясняется разнообразием используемых фрез. Оснастка подбирается с учетом способа фрезерования, свойств материала и технических параметров фрезы.