Найти в Дзене

Система крекинга ГНЗ для переработки сернистых нефтей

Оглавление

В конце 1940-х годов Государственным институтом по проектированию
нефтеперерабатывающих заводов (Гипронефтезаводы) была спроектирована установка термического крекинга, предназначением которой была переработка сернистых нефтей. Спроектированная система крекинга получила название проектного института - "ГНЗ".
Новая система термического крекинга предназначалась для переработки мазутов, гудронов и полугудронов. Соотношение загрузок печей легкого и глубокого крекинга было доведено до 4:1. Спецификой технологической схемы этой системы было наличие выносной реакционной камеры, использование которой делало возможным без дополнительного коксования:

  • увеличить глубину крекирования сырья;
  • снизить величину коэффициента рециркуляции;
  • увеличить загрузку установки по свежему сырью;
  • повысить выход целевого продукта;
  • улучшить показатели качества бензина.

Принципиальная схема установки

Установка термического крекинга системы ГНЗ: П-1 - печь тяжёлого сырья; П-2 - печь лёгкого сырья; К-1 - реакционная камера; К-2 - испаритель высокого давления; К-3 - ректификационная колонна; К-4 - испаритель низкого давления; К-5 - дебутанизатор; К-6 - щелочной смеситель; Е-1 -   рефлюксная ёмкость; Е-2 - фляш-бачок; Е-3 - аккумулятор дебутанизатора; Е-4 - отстойник; Т-1 - теплообменник нагрева сырья крекинг-остатком; Т-2 - конденсатор-холодильник бензина; Т-3 - конденсатор-холодильник дистиллята; Т-4 - холодильник-конденсатор; Т-5 - теплообменник нагрева сырья дебутанизатора; Т-6 - холодильник-конденсатор дебутанизатора; Т-7 - подогреватель дебутанизатора; Т-8 - холодильник стабильного бензина; Т-9 - холодильник крекинг-остатка.
Установка термического крекинга системы ГНЗ: П-1 - печь тяжёлого сырья; П-2 - печь лёгкого сырья; К-1 - реакционная камера; К-2 - испаритель высокого давления; К-3 - ректификационная колонна; К-4 - испаритель низкого давления; К-5 - дебутанизатор; К-6 - щелочной смеситель; Е-1 - рефлюксная ёмкость; Е-2 - фляш-бачок; Е-3 - аккумулятор дебутанизатора; Е-4 - отстойник; Т-1 - теплообменник нагрева сырья крекинг-остатком; Т-2 - конденсатор-холодильник бензина; Т-3 - конденсатор-холодильник дистиллята; Т-4 - холодильник-конденсатор; Т-5 - теплообменник нагрева сырья дебутанизатора; Т-6 - холодильник-конденсатор дебутанизатора; Т-7 - подогреватель дебутанизатора; Т-8 - холодильник стабильного бензина; Т-9 - холодильник крекинг-остатка.

Ввод установок в эксплуатацию

Начиная с 1951 года для переработки отбензиненной нефти и легкого мазута из сернистых нефтей на ряде восточных НПЗ в эксплуатацию был введен ряд двухпечных установок термического крекинга системы ГНЗ:

1. На Новоуфимском НПЗ (НУНПЗ):

  • в сентябре 1951 г. установка №1;
  • в конце 1951г. установки №2,3,4;
  • в 1953г. установка № 5.

2. На Новокуйбышевском НПЗ (НКНПЗ):

  • в сентябре 1951 установка термического крекинга № 1;
  • в 1954 г. установка №2;
  • в 1955 г. - ТК -3,4,5.

3. На Ишимбаевском НПЗ (ИНПЗ) в 1953 г. одна установка термокрекинга.

4. На Салаватском НПЗ (СНПЗ) в 1955 г. три установки термокрекинга.

5. На Сызранском НПЗ в 1959 и 1961 гг. две установки ГПЗ.

6. На Рязанском НПЗ в 1960 г. - две установки ГПЗ.

Несмотря на типичность технологической схемы, работа установок термокрекинга восточных и приволжских НПЗ существенно отличалась по составу обрабатываемого сырья, по загрузке, технологическим параметрам и выходу товарного бензина.

Характеристика сырья и показатели работы установок

-2

Анализ работы установок термокрекинга восточных НПЗ установил, что на этих установках, за исключением установок Ново-Уфимского завода, глубина крекинга была недостаточной. Повышенная доля рециркулирующих фракций в загрузке печей являлось причиной меньшего выхода бензина и не позволяла
использовать значительные возможности по повышению производительности установок термического крекинга.

Если статья была вам интересной и полезной, ставьте лайк, а если хотите ежедневно получать новые статьи и узнавать больше о нефтепереработке, то подписывайтесь на канал.