Заводы по изготовлению полимеров - промышленные предприятия различного масштаба, изготавливающие продукты для различных областей промышленности. На основе полимеров изготавливаются каучуки, резины, волокна, клеи и ЛКМ, пленки, пластики.
У производства высокая рентабельность, так как сырье для получения полимеров, как правило, недорогое. К тому же во многих случаях уместно использовать вторичные ресурсы. Быстровозводимые технологии ЛСТК — это возможность построить современный завод в течение двух – трех месяцев, что в несколько раз больше, чем для капитального строения. Отсутствие в таких сооружениях внутренних опор позволяет эргономично размещать технологическое оборудование.
Особенности проектирования
Заводы по изготовлению полимеров должны соответствовать всем требованиям, предъявляемым к предприятиям химической промышленности: обязательно наличие санитарно-защитных зон, оснащение производства охранной сигнализацией, наличие аварийных выходов, путей эвакуации сотрудников, мощной принудительной вентиляционной системы.
Большинство производственных участков должно быть полностью изолировано и оснащено защитными тамбурами. К таким участкам относятся:
- дозировочные;
- зона развески и смешения сыпучего (гранулированного) сырья;
- отделения со смесителями;
- бункерные помещения;
- участки прессования и таблетирования пресс-порошков.
Производственные зоны дополняются диспетчерской, хозяйственными и бытовыми помещениями. Склады и офисы размещаются в отдельных постройках, соединенных транспортными и переходными зонами.
Минимальная площадь основного промышленного здания – 250 кв.м.
Преимущества строительства из ЛСТК
Помимо коротких сроков ввода завода в строй, у быстровозводимого строительства есть еще целый ряд преимуществ:
- Срок службы каркаса превышает 100 лет, при этом гарантируется отсутствие деформаций и сохранение точной геометрии и прочности.
- Элементы ЛСТК изготавливаются на специализированном заводе на станках с программным управлением, и имеют точные размеры, это ускоряет и упрощает монтаж.
- Металлопрофили и сэндвич-панели устойчивы к любым внешним воздействиям, легко очищаются.
- После обшивки сэндвич панелями можно сразу же приступать к отделке и установке оборудования, не затрачивая время на усадку. Это обеспечивает быструю окупаемость.
- Выбирается облегченный вариант фундамента: значительно сокращаются затраты на нулевой цикл строительства.
- Не потребуется использование тяжелой строительной техники.
- Прочностные и эксплуатационные характеристики сооружения из ЛСТК не уступают капитальным, и даже превосходят их по энергоэффективности.
- Завод можно легко и быстро расширить и модернизировать, а если возникнет необходимость, объект частично и полностью легко демонтируется, и перевозится на новое место, где и собирается заново.
Этапы строительства
- Проект создается с учетом габаритов построек. Под унифицированные технологические линии производства обоев выбирается оптимальный типовой проект.
- ЛСТК производятся и маркируются в заводских условиях, на участок строительства транспортируются уже в полной готовности.
- Каркас собирается на легком фундаменте по монтажной схеме.
- На него устанавливаются стеновые и кровельные сэндвич-панели и остальные строительные и архитектурные элементы.
- Прокладываются внутренние коммуникации.
- Помещения отделываются, устанавливается оборудование.
Расчет стоимости
Сделать основные расчеты, чтобы не ошибиться с финансовыми вложениями, можно без помощи профессиональных проектировщиков. Для этого удобно использовать электронный сервис WebSteel®, подробно изучить его можно на нашем сайте. Сервис позволяет удаленно рассчитать стоимость, подобрать компоновку, выгодную по цене и функциональности. По окончании расчетов он сформирует наглядную 3Д-модель завода.