Ну нельзя во вторую смену проводить полную наладку станков, особенно после семи вечера. Причин для этого очень много. И я в очередной раз столкнулся с этими причинами. Решил поделиться своим мнением. Может со мной многие не согласятся, но судите сами.
Первая и главная причина-не работают во вторую смену кладовые мерительного и режущего инструмента. Станков на человека много, наладок тоже много зачастую бывает. А режущим и мерительным инструментом обеспечивает не мастер, а коллега по работе, который работает в первую смену. Помимо того, что он сам всю первую смену налаживает станки, работает на них, производя продукцию, плюс ещё и обеспечивает всем необходимым своего коллегу по второй смене. Всё это делать идеально и быстро просто невозможно. Голова порой разрывается от того, что нужно для себя определить последовательность действий, чтобы эффективно сработать.
Вторая причина, частое отсутствие заготовки, при первоочередной надобности той или иной детали. Как раз только что появилась эта заготовка, поэтому с нас, операторов будут спрашивать, как идет процесс запуска в работу необходимой детали. И почему так медленно мы этот процесс проводим. Поэтому идёт суета, спешка. Отсюда и допускаются ошибки при наладке. Это при том, что у нас квалификация и опыт операторов станков с ЧПУ выше среднего, на мой взгляд.
Третья причина, на мой взгляд не стоит начинать наладку во второй половине второй смены. Ну, разве что можно налаживать простую деталь с минимальным количеством размеров. Не зря же технологи только в первую смену работают. Голова соображает лучше всего в первую смену.
Вот и я работал во вторую смену. Нужно было в начале проверить повнимательнее размеры детали, которую мой сменщик наладил, чтобы не нагнать брак. Бывает, что размеры прыгают, после запуска детали в работу. Оборудование хоть и новым считается у руками водителей, но оно уже работает 13 лет без всякой профилактики. Поломки устраняют по мере их возникновения. Вот и бывает такое, что размеры изготавливаемой детали резко скакнуть могут и не вписаться в поле допуска. Поэтому приходится наблюдать за ними первое время, измеряя каждую деталь по всем размерам(проверка партии деталей на все размеры, дабы исключить вероятность появления брака). Помимо этого станка, где нужно мерить постоянно размеры, у меня еще два, которые тоже нужно периодически проверять, хоть там нет особых проблем.
Таким образом прошло некоторое время второй смены. И я наконец принялся заниматься наладкой того станка, где должна производиться срочная деталь.
Теперь не знаю, на сколько она срочная, если надо было на этом станке производить в первую очередь другую деталь. Банально звучит, но на неё не оказалось необходимого мерительного инструмента. Хотя, не удивляюсь уже этому. Такой бардак у нас идёт постоянно.
Ну да ладно. Около полседьмого вечера я приступил к наладке. Пару часов ушло на то, чтобы найти оснастку, режущий инструмент. Снять старый и установить новый. Привязать его. Ушло на всё это, как оказалось, более двух часов. Потом, покадрово начал отрабатывать программу обработки детали, чтобы не случилось ничего непредвиденного.
Режущего инструмента у нас всегда дефицит, как и оснастки под него. Поэтому, самое главное не угробить это всё при наладке, поэтому приходится внимательно следить за кадрами программы. Хотя программа уже отработана, но кто его знает, какие изменения могли внести? Мы же не делаем одно и то же на постоянной основе.
Начал я эту отработку программы около 21-го часа вечера. Внимательность уже не та, но поломок инструмента не случилось.
К сожалению у меня специфика оборудования такая, что нет возможности замерить размер после каждого кадра обработки детали. Поэтому, без брака, при переналадке станков редко приходится обходиться.
Первая деталь и у меня не получилась без брака. Пришлось корректировать размеры, которых достаточно немало. Еще резьба не пошла внутренняя, которая резьбовым резцом производилась. Ну, думаю, ничего страшного, сделаю коррекцию на размеры, которые не получились, и на резьбу.
Хорошо, что уже можно было запускать процесс обработки детали не покадрово, а в автоматическом режиме. Хотя время уже довольно позднее, голова соображает не так хорошо, как в начале смены. Результат: не все размеры удалось правильно скорректировать. И резьба снова не идёт.
Не хотел писать про эту наладку, да один коллега меня в пересменку надоумил на эту публикацию. Хотя, в начале второй смены я и не думал даже на эту тему писать статью. Мыслей в голове и так много было.
Снова сделал коррекцию размеров и резьбу тоже скорректировал. Провёл обработку детали. Размеры все поймал. Но, блин, снова резьба не в размере. Пробка резьбовая, проходная часть не заходит. Ещё раз скорректировал резьбу, запустил цикл обработки, а сам ушёл мерить размеры на остальных станках, чтобы не нагнать и там браку.
Время 22:30 уже. Снимаю обработанную деталь, смотрю резьбу, а она не заходит. Всё, думаю, пора заканчивать с наладкой и писать своему сменщику по первой смене, что не идёт резьба, ищи причину. Сел на стул и стал думать причины, почему не могу поймать резьбу. Сменщику записку уже написал на всякий случай. Потом начал анализировать, в чём же кроется причина? Отбросил всё сложное, осталось две: резец резьбовой не тот поставил или пробка резьбовая не та.
На пробку посмотрел, вроде та, М8. Потом внимательнее на чертеж посмотрел, РТК, то есть. Увидел, что шаг резьбы то 1мм. А пробка стандартная. У М8 стандартный шаг 1,25 мм. Вот и вся суть того, что не смог настроить резьбу. Брать мне новый калибр уже негде. Кладовая то во вторую смену не работает. Да и время уже двенадцатый час ночи. Поэтому написал своему сменщику ниже в записке причину того, почему не смог настроить резьбу.
Причины того, почему так вышло, я написал в начале публикации. Можно ещё много причин добавить, плюс человеческий фактор. Один из за спешки не смог увидеть в эскизе, какую пробку надо было брать. Другой не посмотрел сразу, чем мерит резьбу, а потом делает коррекцию на неё. Факт остался в том, что во вторую смену так мне и не удалось настроить деталь окончательно
А может пора уже заканчивать с производством? Жаль, что пока не получается. Если не трудно, подпишитесь на мой второй канал на дзен.👇👇👇
А у меня на сегодня пока всё. Подписывайтесь на канал, ставьте нравится.
