Автор. Анатолий Нестеров. Генеральный директор Торговой Сети ТЕХНОНИКОЛЬ (ТСТН).
Оригинал подготовлен для системы ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР. Только для подписчиков нашего блога публикуем материал бесплатно.
Один из последних кейсов нашей компании в направлении Кайдзен – алгоритм, ускоряющий обработку заказов и поступлений на складе.
Выявление потерь
Ранее работа на складе строилась по методу индивидуального отбора товара, то есть при загрузке/разгрузке машины комплектовщик работал с отдельным документом на каждый заказ.
Такой подход отличался высокой точностью, поэтому на первых этапах выстраивания системы его приняли как наиболее подходящий. При этом назвать индивидуальный отбор наиболее эффективным достаточно сложно: перемещение работника между точками сборки могло занимать до половины всего времени комплектации заказа. Учитывая, что в одной фуре может быть до нескольких десятков заказов, такой подход сильно удлиняет срок доставки.
В случае с приемкой товара ситуация та же – товар принимают по отдельному документу, это требует повторения тех же действий в процессе приема и расстановки товара по складу. Перед нами встала задача разработать оптимальную стратегию автоматизации для эффективной комплектации.
Устранение потерь
Мы разработали алгоритм, который позволил объединять несколько приходно-расходных ордеров в один и формировать документ под загрузку/разгрузку каждой машины, организуя маршрут комплектовщика таким образом, чтобы у каждого артикула товара он останавливался только один раз.
Алгоритм создали и внедрили своими силами за четыре месяца. Тестирование проводили на складской площадке одного из торговых отделений. После успешных результатов алгоритм масштабировали и запустили во всех городах присутствия компании, а это более 100 торговых отделений в России, Республике Беларусь и Казахстане.
Результат
В среднем скорость приемки и отгрузки товара выросла в три раза за счет повышения производительности и снижения времени на загрузку автомобиля. Чем большее количество заказов перевозит одна машина, тем заметнее результат оптимизации.
Творческий потенциал
Автоматизация упрощает многие процессы, недооценить ее невозможно, а вот переоценить – просто. Часто управленцы ищут в автоматизации решение всех существующих проблем, упуская из вида тот факт, что оборудование должно сопровождаться командой сильных профессионалов, которые будут знать, как исправить, если все пойдет не так. Бизнес сегодня является социотехнической системой.
Сотрудники – самая большая ценность любого бизнеса – они создают команду, они ищут потери, и они с ними справляются.
Как оценить.
Один из самых показательных способов оценить результаты действий бережливого производства – это рост показателя по производительности труда. Есть очень простая и всем известная формула, которая позволяет увидеть, насколько выросла эффективность рабочих процессов: выручка/численность персонала. Рост выручки при том же количестве сотрудников говорит о росте производительности труда.
Минимальный рост показателя в 2021 году по нашим операционным компаниям составил 16 процентов
Высокий уровень производительности стимулируется материально, и уровень этого стимулирования должен соответствовать рынку. Должна быть понятной система премирования. KPI должны соответствовать стратегии движения самой компании. А по мере роста производительности труда должен расти и уровень благополучия тех, кто над этим работал.
Подробнее: https://vip.1gd.ru/#/document/86/471600/bssPhr206/?of=copy-99d300f34d
Больше материалов на tstn.ru
#бережливоепроизводство #технониколь #тстн #эффективностьбизнеса #эффективность
