Найти в Дзене

ПОЛИМЕРНЫЕ ТРУБКИ: КЛАССИФИКАЦИЯ И НАЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ПНЕВМОСИСТЕМ

Оглавление

Категория: Блог компании konekt.pro - интересные статьи из мира пластика

Без него не обходятся ни небольшие автомастерские, ни крупные предприятия со множеством цехов. Пневматические трубки отличаются материалами, чаще всего они изготавливаются из из полиэтилена, полиамида, полиуретана и др. Разбираемся, какие классификации и виды пневматических трубок бывают.

Виды пневматических трубок

Выбор пневматических трубок и материала, из которых их делают, зависит от:

  1. режима температуры,
  2. величины давления,
  3. характера воздействия на поверхность трубки транспортируемого вещества и окружающей среды.

Именно поэтому они изготавливаются из различных материалов. Самые распространенные и часто применяемые виды трубок следующие:

  1. Полиуретановые пневмотрубки. Отличаются доступной стоимостью, обладают хорошими физико-химическими свойствами и малым радиусом изгиба. Их главное преимущество заключается в гладкости поверхности и высокой эластичности, за счет чего они могут применяться как в системах стандартного давления, так и подвижных пневмосистемах, для которых ключевым является показатель гибкости, в частности, это важно для автосервисов, пневмолиний и другие организации. Полиуретановые пневмотрубки также отличаются высокой стойкостью к агрессивным средам, например, маслам и растворителю, а также выдерживают температуру до -40...+60 °С.
  2. Полиамидные трубки. Отличаются высокими физико-химическими показателями и прочностью, благодаря чему в некоторых ситуациях даже может заменять собой медные изделия. За счет высоких характеристик продукция отличается более высокой стоимостью. Имеют больший радиус изгиба и увеличенный диапазон рабочих температур -40...+100 °С по сравнению с изделиями из полиуретана.
  3. Пневмотрубки из PTFE. Данные изделия используются в агрессивных средах, например, в условиях повышенной температуры. Тефлоновые трубки устойчивы к воздействию прямых лучей солнца, а также обладают диэлектрическими свойствами, поэтому активно применяются на производствах, где неизбежен контакт со парами щелочей, кислот, растворителей и других агрессивных веществ. Изделия рассчитаны на эксплуатацию при температуре до +260 градусов Цельсия.
  4. Полиэтиленовые трубки. Если условия эксплуатации стандартны, тогда чаще всего применяются полиэтиленовые изделия. Они обладают достаточной прочностью и долговечностью и выдерживают рабочую температуру до 50 градусов. Они обладают диэлектричностью, устойчивостью к ряду неагрессивных растворителей, кислот и щелочей. Они применяются для подъема жидкости в косметической, технической, лабораторной областях. Полиэтиленовая трубка размеров 6 и 8 мм. имеет такой же радиус изгиба, как и полиуретан, а потому вы можете сэкономить ваши средства, приобретая более доступные по цене материалы из полиэтилена.

Возьмите на заметку: для решения специфических задач применяются спиральные трубки, которые востребованы на автосервисах и применяются при создании специнструмента.

Сфера применения пневмотрубок

Пневматические трубки нашли широкое применение в следующих отраслях промышленности:

  • вакуумная техника, а также различные типы пневмоприводы;
  • пневматические системы и пневмоавтоматика,
  • пневматический инструмент;
  • автосервисы и ремонтные мастерские;
  • подвижное пневматическое оборудование, машиностроение;
  • линии нанесения покрытий, а также покрасочные линии на предприятиях и др.

Оригинал статьи: https://konekt.pro/blog/polimernye-trubki-klassifikacziya-i-naznachenie-elementov-pnevmosistem

#полимерные трубки #полимеры #пневмотрубки