Тридцать секунд, и продукт готов. Предприятие по производству покрытия для насосно-компрессорных труб в Сургуте ежегодно выпускает 7 тысяч километров стальных конструкций, обработанных уникальным составом. При этом компания не зависит от импортного оборудования.
Трубы на этом заводе как пациенты в больнице. Качество их «жизни» проверяют и продлевают. Срок эксплуатации насосно-компрессорных труб можно увеличить с помощью уникального состава. Технология нанесения – в секрете, ведь конкуренция большая.
«В среднем заданная толщина – 180 микрон. Всё это анализируется технологами на основании статистических данных, вносятся необходимые корректировки. Наши эксперименты показали, что данная толщина достаточная. Иногда заказчики просят больше – мы наносим больше», – рассказал Валентин Русинов, главный технолог предприятия.
После нанесения такого покрытия (в основе – термодиффузионное цинкование) трубы выдержат высокие температуры, а срок их использования увеличится в десять раз. Это значит, что значительно сократится регулярность текущих и капитальных ремонтов скважин. Экономия очевидна.
«Это позволяет получить не только экономический эффект при эксплуатации труб, но и значительно снизить углеродный след. Мы провели исследования, которые показали, что при эксплуатации трубы с покрытием в сравнении с обычной, «чёрной» трубой показали эффективность в районе пяти килограммов выбросов СО2 на 1 баррель добытой нефти», – говорит Дмитрий Сорокин, директор по качеству московского предприятия по производству покрытия для насосно-компрессорных труб.
Это производство защитных покрытий для насосно-компрессорных труб – самое крупное в России. Для обработки одной трубы требуется всего тридцать секунд. Ежедневно выпускается по 240 тонн готовой продукции. За год выходит 7 тысяч километров труб с покрытием.
«Технология наша, всё оборудование – отечественное. Мы во взаимодействии с поставщиками и потребителями уже на протяжении нескольких лет, с 2019 года, проводим импортозамещение иностранных аналогов», – говорит Антон Жуковский, руководитель производства сургутского предприятия.
Здесь производят не только уникальное покрытие, но и оборудование для его нанесения, аналогов которому в стране нет. Импортозамещение позволяет предприятию не снижать темпы производства, а, наоборот, стабильно развиваться.
#Сургут #импортозамещение #промышленность
Источник: http://www.ugoria.tv/news/video/45186/
