Балет требует высочайшей физической подготовки, отточенной техники и сложнейших движений. Сам танец всемирно признается эталоном грации и гармонии, однако известно, что стать танцором балета крайне трудно - помимо природного таланта требуется огромное количество тренировок, большая часть из которых уделена движениям ног. Из-за особенностей танца и обуви многие танцоры жалуются на дискомфорт. Именно этой проблемой и занялся немецкий стартап Act'ble - команда разработала кастомизируемые балетки и пуанты. Помимо индивидуальной печати под конкретные ступни, пользователи выделяют высокую износоустойчивость.
Итак, расскажем подробнее об этом стартапе.
Act'ble - немецкий стартап, сотрудничающий с профессиональными танцорами для разработки печатаемой обуви наивысшего качества. Благодаря новейшим материалам и уникальной геометрии балеток долговечность их выше почти в 5 раз чем у обычной обуви.
Как проект развивался?
Балетки и пуанты производятся уже сотни лет и обычно служат один день у профессиональных танцоров и, кроме того, часто становятся причиной травм у танцоров. С медицинской точки зрения пуанты - ужасная пытка, а с точки зрения экологии и экономики - крайне не рациональный продукт. Как видите, создание альтернативы классическим балеткам весьма актуально. Основатель стартапа София Линднер разработала бизнес проект в 2018 году во время написания выпускной квалификационной работы.
Каковы особенности?
Пуанты и балетки изготавливаются по модульной схеме - каждый изношенный компонент можно заменить. Подошва выполнена из пластика TPU. Стелька напечатана на 3D принтере и состоит из трех слоев - шерсти овец-мериносов, полиэстера и грилона. Главной особенностью является то, что обувь печатается индивидуально под каждого атлета, что позволяет производить действительно безопасную для танцоров обувь.
Абсолютно все танцоры, попробовавшие данные балетки и пуанты говорят о том, что танцевать в них гораздо менее болезненно и высоко оценивают гибкость обуви.
Недостатки?
Единственной проблемой данного проекта остается высокие издержки производства.
Что ждать от стартапа в будущем?
Подошва пуант печатается на 3D принтере, чьи недостатки известны - невысокая скорость производства. Поэтому, основное направление развития производства - увеличение производительности и снижение себестоимости производства. Кроме того, рынок печатаемой обуви пуст - у этой индустрии есть огромный потенциал.
Спасибо за внимание!
