Каждый пеноблок производить из пенобетона. А это именно тот материал, который даже после много времени сохраняет свои начальные качества и свойства. Плюс это еще и экологически выгодно, ведь он не только не выделяет каких-либо вредных веществ, но и способен противостоять большинству вредителей и паразитов. А показатели прочности настолько хороши, что могут легко переплюнуть кирпичи или газобетон. В среднем, они конечно зависят от конкретных примесей, но находятся на уровне природных камней!
Востребованность на строительном рынке
Производство пеноблоков в последнее время набирает обороты. Это вызвано тем, что популярность на такую продукцию сильно возросла. Любые строительные мероприятия и объекты используют вместо привычных бетонных плит или старого раствора. А сами здания не требуют серьезной теплоизоляции и прекрасно держать любые температурные режимы, как внутри, так и снаружи. Поэтому изготовление на данный момент очень выгодно!
Но если начать заниматься, то в первую очередь нужно быть готовым к нереально растущим оборотам. Поскольку на рынке строительного сырья есть не только мелкие, но и крупные заказчики, то на даже обычных загородных домах можно быстро окупить оборудование и аренду помещений. Причем выгода позволит даже отложить небольшую сумму в первые несколько кварталов. Ведь описание пеноблокам можно дать такое: это специально приготовленный массив, имеющий все необходимые качества для комфортного строительства. А в его составе пеноконцентрат и портландцемент.
Технологии, применяемые на производстве
Есть несколько основных направлений, благодаря которым можно изготавливать вспененные блоки. Совершая выбор лучше сразу решить, что будет являться приоритетным направлением.
К примеру:
1. Есть классическая технология. Она заключается в предварительной подготовке состава из необходимого количества цемента и воды, в правильном соотношении. Именно в такую смесь будут вводить пену. Она поступает с магистралей из пеногенератора.
2. Баротехнологическое производство пеноблоков. Приготовление композита не подразумевает пеногенератор. Нужные действия происходят при взбивании на больших оборотах пены. Причем смеситель уже полностью погружен в песок с цементом.
3. Когда для пенного массива будут применять заливку, то технология называется поризационной. Причем место под материал уже заранее заготовлено на строительных площадках. Весь процесс осуществляется с помощью установок, которые наиболее эффективно работают и передвигаются по всей площади объекта. В них цемент с песком перемешиваются, а после нанос начинает подавать воду. Через магистрали подается пена, где смешивается и все выливается в уже приготовленные формы.
Для справки. Чтобы не было сложностей или неожиданностей, лучше сразу оценить свои экономические возможности. Ведь если грамотно оценить все преимущества и особенности, можно вести бизнес настолько эффективно, что продукцию будут раскупать всю без остатка.
Но не стоит забывать про конкретные особенности каждого способа. Классический метод производства пеноблоков самый распространенный. Но для него важно иметь правильно подобранный инструмент и оборудование. А это: бетономешалка, несколько сеток для просеивания, правильно составленные магистрали, пеногенератор, множество емкостей под воду для ее дозирования, компрессор. Конечно, в идеальном варианте еще потребуются многие формы для получения нужной продукции и несколько погрузчиков. Последние легко заменяются краном или специально отлаженными агрегатами.
Обязательные работы по временным рамкам это подготовка всех ингредиентов. Также не стоит забывать про пенную массу. А для нее потребуется разведение пеноконцентрата в пенообразователе.
Только после этого можно приступать к загрузке миксера в место для мешания, где будет получаться однородная консистенция. А после вводят воду интенсивно смешанную пену в цементно-песчанный раствор. Кстати, все формы под изделия должны смазываться специальным составом, чтобы в следующие 12 часов пенобетон легко и качественно затвердел. Но последнее действие больше зависит от показателя температуры в самом помещении. При 22 двух градусах Цельсия через двое суток будет достигнут предел в 70%. Но при 50 градусах можно выдерживать около 10 часов.
Баротехнологический и поразиционный метод производства пеноблоков не подразумевают и половины обычного оборудования. Вместо этого потребуется специальные мобильные станции, содержащие все необходимое. Причем в них можно легко каждые сутки изготавливать более 100 кубических метров продукции. А цена и легкость на выходе приятно удивляют.
К положительным моментам можно отнести следующее: Показатели производительности находятся на высоком уровне. А вот, что касается компонентов для пены, то их нужно намного меньше. Технологические возможности позволяют каждый цикл подстраивать под конкретные нужды и особенности. Что делает продукцию на выходе наиболее прочной, чем она кажется на первый взгляд.
Для справки. Производство пеноблоков такими способами сильно снижает их себестоимость. В случае баротехнологии придется перемешивать состав под нужным давлением. Причем в емкость для миксера будут сливать все ингредиенты. А раствор подается до формовок прямо из труб.
Как лучше зарегистрировать свое предприятие?
Бизнес по производству пеноблоков можно оформить в качестве ИП. Если подразумеваются большие размеры и объемы работ, то лучше даже ООО. Но для этого придется оформлять множество ненужных документов, которые и без того будут сильно тяготить. Если предприниматель не собирается заниматься большими объемами и вести продажи прямо из цеха, то можно все в рамках малого бизнеса.
Выбор помещения
Здесь очень важно все правильно рассчитать. Площадка или склад не должны превышать 60 кв. метров. Это для среднего объема производства вполне достаточно. Оборудование для производства пенобетона занимает больше 100 кв. метров. Даже в случае мобильной технологии придется выделить намного больше. Это связано не только в конкретными станками или аппаратами. Сюда же нужно соотносить правильно расположенную проводку, освещение, вентиляцию и даже отопление. Ведь все это будет двигать бизнес в сторону прогресса и увеличения прибыли. Камера для сушки должна быть максимально доступной и очень просторной. Минимум 80 кв. метров. Въезд с двух или трех сторон для погрузчика. Если перемещения происходят по автоматизированному конвейеру или краном, то нужно продумать путь транспортировки полностью. А складские помещения должны рассчитываться только из расчета осуществления продаж и заготовок продукции.
Какое оборудование для производства пенобетона необходимо всегда?
Даже в самом простом или домашнем варианте нужно иметь бетоносмеситель, пеногенератор, компрессор, формы для продукции. Это из расчета на самое минимальное производство, которое можно делать даже в собственном гараже или сарае. Но важно понимать, что здесь все будет зависеть от площадей.
Рабочий персонал
Какими бы не были масштабы, придется нанимать людей, имеющих опыт и знания обращения с оборудованием для производства пенобетона. Еще инженеры, несколько техников и менеджеров по продажам. А в случае незнания требований к заполнению налоговых деклараций, бухгалтер и секретарь. В принципе, каких-то конкретных названий или должностей не предусматривается. Мастера и рабочие могут быть хоть учителями, при желании их можно научить простейшим манипуляциям с оборудованием для производства пенобетона. Главное, чтобы за соблюдением технологических норм следили знающие мастера. В любом случае, все сводиться только к индивидуальным особенностям производства и используемого сырья.
Сбыт продукции
Чтобы заинтересовать покупателей придется в самом начале работать на незначительное повышение цены. Качество товаров должно оставаться неизменно высоким. Но есть и небольшие хитрости. Используя их можно выезжать на чем-то конкретном. Так всегда требуются перемычки из сложной геометрии фигур. Их получают только из необычных форм, которые часто сами изготавливают. Здесь очень важно не прогадать с размерами и выполнить все очень качественно. Иначе даже при хорошей прочности блоки просто не подойдут по банальным размерам.
Еще один способ, как можно эффективно сбывать заключается в прямой работе с каждым клиентом. Это происходит намного дольше, но в результате появляется тесный контакт, переходящий на неформальное общение. А это уже более дружеские визиты, что подразумевает продажи вне конкуренции и доверие. Что сделает бизнес более конкурентно способным и даст стимул для развития репутации. Понимание и составление моделей продаж станет очередным фактором для становления, как самого предприятия, так и его сотрудников.
На последок небольшое напутствие. Строительный сезон уменьшается в холодное время года. Но есть территории России, где можно вести продажи. Просто придется либо отлаживать поставки, либо привлекать сторонних людей. В любом случае можно летом снимать сверхприбыли, а зимой работать с выгодой до 20%. Это позволит в любое время обеспечить нужное развитие за счет инвестиции или кредитования. Так в Сибири многие жалуются на низкое качество плотности и твердости. Если грамотно поставить там даже небольшое производство, но делать на качество, то результат не заставит себя долго ждать.
Составление бизнес-плана
На 2018 год это производство, при правильном подходе, считается довольно рентабельным. Причем доходы через один год окупают даже проценты по кредитам на оборудование. Но даже в такой ситуации нужен грамотный бизнес-план. Его составление и анализ рынка сделают конкуренцию легче.
Вначале требуется наладить контакты с потенциальными покупателями и выяснить, что им необходимо. Какие объемы, размеры и формы? Если предприниматель собирается открыть целый завод, то лучше начать с оценки помещения. А уже потом приступать к его аренде и подбору технической части. Персонал можно выбрать в последнюю очередь, тем более, что заинтересовать можно не только ценой. Выгодное расположение рядом с небольшим городком рабочих или поселком станет единственным местом для получения прибыли у населения. Официальное трудоустройство, социальный пакет или возможности работы могут переманить намного быстрее даже с насиженных мест.
А дальше идут сухие цифры. Для приготовления 40-50 кубических метров нужно минимум 450 кв.м. помещения. Закупка оборудования обойдется в 250-300 тысяч рублей. Из них на бетономеситель 150 т.р. 30 тысяч пеногенератор и столько же на хороший компрессор. Просты формы в виде прямоугольников из металла среднего качества в 10 тысяч рублей. Все цены могут отличаться в зависимости от региона и времени продажи.
Каждый аспект лучше прорабатывать полностью. Для отвердевания бетона в автоклаве придется раскошелиться на дополнительное оборудование. Проводка, коммуникации и канализация требуют в среднем до 50 тысяч рублей.
Компонентов на каждый требуется в таком объеме: песок до 7000 кг. Цемента от 9000. Вода требуется в количестве до 3 тысяч литров. Концентрата не меньше 50 литров. По деньгам до 1000 за электроэнергию, 100 канализация и водоснабжение и 70000 на сырье.
Итак, чтобы заняться изготовлением пеноблоков мало простого желания. Понимание рынка, умение налаживания контактов и сравнительные процессы станут 30% от всей работы. Готовой продукции высшего качества сейчас очень мало. Все дело в том, что люди начинают вкладывать деньги без понимания смысла дела. По даже простым показателям знающих бизнесменов в первый квартал чистая прибыль составляет около 300 тысяч рублей со среднего производства. Здесь не берутся расчеты на рекламу, так, что треть суммы можно смело убирать.
