И так мы делаем нож из стали р6м5к5.
Что это?
Сталь инструментальная быстрорежущая.
Где взять, что купить?
Дорогие сверла по металлу, черновые и чистовые фрезы и резцы работающие при высоких температурах и под большим давлением.
Доступность. За сверла достаточного диаметра отдадите тысячу или две, на советском производстве всегда были в изобилии. Лента с базы будет подороже, но ковать не надо.
Аналоги за бугром.
США — T11341, Европа - 1.3243, HS6-5-2-5, Япония - SKH55.
Особенности состава:
Углерода : 0.9%
4% хрома
2% ванадия
6,5% вольфрама
5% Молибдена
5% Кобальт
Три последних являются основными компонентами твёрдосплавных сталей и неспроста.
В работе.
Отжиг 880°С на пол часа, потом остужаем до 720°С и ещё часок выдерживаем.
Ковка. От 1160°С до 850°С.
Закалка. Закалочная температура опасно высокая 1260°С и в масло до 200°С, потом просто на воздухе, закалка в воде не даст ни одного положительного эффекта.
Твёрдость после закалки 64 HRC примерно.
Отпуск. 540°С на 1 час трижды. И твёрдость поднимается до предельных 68 единицы. На 10 градусов ошибетесь - идеал не получите.
Особенности.
Кобальт. Дает и ударную вязкость и измельчение зерна, и стойкость к истиранию .
Соответственно, мы получаем неубиваемую кромку
И не ломающееся лезвие. Однако, если назло этому обзору ты таки сможешь сломать такой нож, то “что с тобой не так?”
Может ржаветь в местах дефектов и каверн.
Хорошо травится, даёт ровный цвет.
Хорошо шлифуется без видимых дефектов.
Обладает отпускной хрупкостью, но не чувствительна к внутренним дефектам.
Итого.
Требования к скилу и практике “очень сложно и трудно”, молоток расколите и все камни сточите и может быть получится.
В термичке “опасно” температура закалки близка к критической и отпуск в духовке не сделать
Пригодна для всего, и прекрасно во всем.
В целом — полубог.