Видеоизмерительная машина Nikon iNEXIV успешно выполняет контроль качества печатных плат (PCB) в Stevenage Circuits Limited (SCL) после того, как старая видеокарта вышла из строя в аналогичном оборудовании десятилетней давности от другого производителя.
Новая iNEXIV VMA4540 практически непрерывно используется для двумерного оптического измерения координат обработанных элементов и медных дорожек.
Она используется не только для проверки новых элементов на платах и распечатанных отчетов для клиентов, но и контроля процессов в отделах сверления, травления и фрезерования.
Она используется не только для проверки новых элементов на платах и распечатанных отчетов для клиентов, но и контроля процессов в отделах сверления, травления и фрезерования.
Была рассмотрена даже возможность субподряда на инспекцию плат внешнему бюро.
Были определены три потенциальных поставщика, но компания Nikon Metrology была лидером среди них. Г-н Пикетт сказал: «Техническая поддержка была оказана с первого дня, от запроса до установки и ввода в эксплуатацию видеоизмерительной машины в январе 2017 года.»
Однако было решено, что внутренние процедуры останутся прежними, поэтому Роберт Браун, владелец и управляющий директор SCL, и Джеймс Пикетт, инженер по качеству, приступили к поиску лучшего оборудования, отвечающего их требованиям, при этом производительность и доступность были ключевыми параметрами при выборе новой видеоизмерительной системы.
Мы были в восторге от производительности системы iNEXIV, которая идеально подходит для наших измерений.
- Джеймс Пикетт, инженер по качеству, SCL
Более того, система iNexiv была примерно вдвое дешевле, чем у конкурентов, она была очень доступной, а окупаемость инвестиций - быстрой. "На нас также повлияло имя Nikon как производителя высококачественных фотоаппаратов и оптики. INEXIV была лучшей в своем классе, а четкость оптики была непревзойденной. Вы можете заметить разницу между их оборудованием и оборудованием конкурентов во время испытаний, которые мы проводили в обеих компаниях." «Еще одним положительным фактором стало адаптируемое программное обеспечение VMA4540. Кроме того, поддержка со стороны британской команды Nikon Metrology была сочтена наиболее полезной, поскольку у компании был демонстрационный центр и большая команда, которая очень хорошо разбиралась в системе ».
Компания SCL, основанная в 1971 году, является единственным европейским производителем, имеющим собственные возможности для разработки и производства всех четырех основных типов печатных плат.
Однослойные и многослойные платы производятся в соответствии с минимальным стандартом IPC класса 2 и поставляются в больших объемах, небольшими партиями или в виде прототипов в центры сборки печатных плат, где монтируются электронные компоненты. Радиаторы - единственные дополнения к платам до того, как они покинут фабрику Stevenage, предназначенную для клиентов более чем из 40 стран.
Видеоизмерительная система iNEXIV для ускорения процесса проверки и измерения печатных плат
Производитель гордится тем, что поставляет печатные платы в короткие сроки: от трех до пяти дней на выполнение заказа является нормой.
Это означает, что видеоизмерительная машина Nikon работает практически без остановок и используется не только г-ном Пикеттом, который программирует машину, но и операторами станков в различных производственных отделах.
Ежедневно на заводе выпускают сотни новых плат, при этом до 15 плат требуют проверки в процессе производства.
Поэтому отдел контроля качества компании работает с 7.00 до 19.00 пять дней в неделю, а иногда и по субботам.
iNexiv VMA4540 используется неоднократно в течение жизненного цикла каждого нового проекта. Поскольку для 95 процентов продукции SCL требуется только измерение положения и размеров профилей, таких как периферия платы, вырезы и просверленные отверстия, а также медные направляющие и опорные площадки, INexiv используется исключительно в 2D режиме. Его способность применять лазерный или контактный датчик не требуется, и его возможности трехмерных измерений также не являются результатом повторяющейся фокусировки нисходящих наклонных элементов.
Надежность проверки первого изделия на каждом этапе изготовления платы имеет решающее значение, поскольку результаты используются для контроля каждого процесса. Неточные или неубедительные показания могут отрицательно повлиять на производство.
Повторное использование NIKON iNexiv VMA4540
После того, как необходимое количество слоев было соединено вместе, чтобы сформировать плату, выполняется операция - сверление с ЧПУ с использованием данных, отправленных из отдела CADCAM SCL, которые учитывают растяжение или усадку на последующих этапах производства. Первая часть каждой партии, обычно 25 штук, проверяется на этом этапе на видеоизмерительной машине по соответствующему файлу Gerber, векторному формату для 2D-изображений, используемому в качестве стандартного в программном обеспечении для индустрии печатных плат. В качестве альтернативы, если есть время, г-н Пикетт конвертирует данные в DXF, так как им легче управлять. Элемент управления Nikon Metrology iNEXIV может импортировать файлы обоих форматов и работать с изначальным форматом.
Если обнаруживаются какие-либо несоответствия, например, отсутствие отверстия из-за поломки сверла, измерительная машина останавливается и выдает ошибку.
Диаметр или положение отверстия вне допуска, которое обычно должно находиться в пределах ± 50 мкм и ± 100 мкм соответственно, приводит к аналогичному сообщению об ошибке. Печатная плата проходит проверку, и готовится системный отчет, хотя обычно он не распечатывается, поскольку редко требуется заказчику. Однако данные можно найти в истории для устранения неполадок, если впоследствии возникнет проблема с платой.
Следующим этапом производства является травление дорожек методом прямого лазерного экспонирования.
После посещения участков пайки и металлизации печатные платы попадают в цех фрезерования, где станки с ЧПУ обрезают платы до их окончательного размера и производят внутренние вырезы, как указано в чертеже САПР.
Образец сканирования исследуется на видеоизмерительной системе iNexiv VMA4540 в области первой очереди и сравнивается с данными CADCAM, чтобы гарантировать, что измерения дорожек, включая их положения, находятся в пределах допуска.
Ширина дорожек важна, особенно на радиочастотных платах, и обычно должна находиться в пределах от 50 мкм до 100 мкм, ± 10 мкм.
Результаты автоматически вводятся программным обеспечением Nikon Metrology в шаблон отчета об испытаниях, который заполняется в электронную таблицу Excel.
Готовый продукт теперь полностью проверяется, и именно этот отчет о проверке товара с указанием размеров обычно требуется клиентам SCL.
Таким образом на видеоизмерительной системе Nikon оценивается от 10 до 20 процентов готовых плат.
Он связан с соответствующим чертежом САПР и передается заказчику, а также архивируется для использования в будущем.
В заключение г-н Пикетт сказал:
В случае печатных плат меньшего размера на столе может находиться до дюжины или более плат, и программное обеспечение выполняет шаги и повторения для очень быстрой проверки всей панели за один цикл.
«Мы были в восторге от характеристик системы VMA 4540 от Nikon, которая идеально подходит по своим измерительным возможностям, особенно при проверке более мелких деталей, которые другое наше оборудование не могло выполнить в те же сроки».
---
Остались вопросы? Готовы ответить!
