💡🔌 Учёт простоев оборудования (Часть 2) 🔌💡

Альтернативой вышеописанному методу является сбор объективной информации со станка, сначала поговорим о преимуществах данного метода, а затем рассмотрим основные технические решения по организации такого мониторинга:

1️⃣ Во-первых, это 100% достоверность информации, график работы и простоев оборудования известен на основании объективных данных с точностью до минуты;

2️⃣ Зная точный график работы оборудования, появляется возможность учитывать причины простоев, например, обязав операторов заполнять комментарии к сформированному системой отчёту о простоях оборудования, или организовав терминалы ввода причины простоя на самом станке;

3️⃣ Высокая оперативность и возможность реагирования, например, направляя автоматические уведомления о простоях и/или поломках оборудования соответствующим сотрудникам;

4️⃣ Низкая трудоёмкость – хорошо налаженная система мониторинга, делает всё сама, от сбора информации со станков, до обобщения простоев по типовым причинам и выдачи статистических отчётов;

5️⃣ Возможность аналитики по сменам и операторам – настроив на станочных терминалах авторизацию, можно дифференцировать информацию об эффективности по каждому оператору.

Теперь поговорим о технических решениях, позволяющих собирать информацию о фактическом графике работы оборудования. Наиболее простым во внедрении является мониторинг работы оборудования по потреблению электроэнергии, ведь практически любое оборудование потребляет электроэнергию. Именно на этом принципе работает «Мониторинг» ЭНКОСТ.

Преимущества данного технического подхода:

1️⃣ Единство технического решения для любых станков и агрегатов;

2️⃣ Простота монтажа оборудования для мониторинга, для этого даже не требуется останавливать производство;

3️⃣ Нет подключения к контроллеру станка, это важно, так как зачастую такие вмешательства приводят к снятию оборудования с гарантии, или запрещены поставщиком оборудования;

4️⃣ Кроме графика работы станка, система знает и сколько потреблено кВтч, это бывает полезным для расчёта себестоимости продукции и контроля выключения оборудования во в нерабочее время.

Продолжение следует...