Внимание! Найдена ошибка в чертеже дополнительной подошвы, чертеж заменен на исправленный.
На просторах интернета есть очень много публикаций о самодельных станках, инструментах и приспособлениях для самостоятельного изготовления. На YouTube на страничке у Михаила (HeARTwood)
встретилось описание изготовления «Простого фрезерного циркуля с микроподстройкой», изготовление которого я решил повторить… Процесс изготовления очень подробно описан в роликах у Михаила, повторяться не буду…Вот так выглядит законченный результат моего повторения…
В качестве направляющих использовал оси (валы) от старых матричных принтеров Epson FX-1200. Их диаметр составляет 8 мм, а длина почти соответствует требуемым… Почему почти? В процессе изготовления циркуля использовал комплектующие, какие были под рукой, а вот при применении готового циркуля при изготовлении одного устройства выяснилось, что не хватает 70-80 мм по длине для получения нужного радиуса. Как выйти из такого положения есть рекомендации у того же Михаила…Перед изготовлением циркуля разработал чертежи исходя из имеющихся материалов и для конкретного ручного фрезера «Skil». Конечно в процессе изготовления кое что приходилось делать «по месту» с последующей корректурой чертежей. Ряд размеров на чертежах не указаны, с пояснением принципов получения их величины исходя из конкретной модели фрезера.
Циркуль с микроподстройкой состоит из:— направляющих диаметром 8 мм;— неподвижного (наружного) упора с отверстием под винт регулировки;— подвижного (внутреннего) упора с отверстием под ось циркуля;— винта регулировки с фиксатором и индикатором расстояния;— дополнительной подошвы для малых радиусов.Назначение каждого элемента можно подробно узнать по приведенным выше ссылкам, я же лишь кратко расскажу, что у меня получилось…
И так собственно направляющие, в качестве которых использованы оси (валы) от старых матричных принтеров Epson FX-1200. Их диаметр составляет 8 мм. Можно использовать и оси (валы) от других устройств или прутки металлические или дюралевые (встречаются в продаже в магазинах типа Леруа Мерлен). Диаметр определяется параметрами конкретного фрезера, а длина вашими планами по использованию циркуля.
Неподвижный (наружный) упор с винтом регулировки изготовлен из бруска из пород твердого дерева (в моем случае использовался брусок из дуба). Высота 27 мм, ширина 23 мм, длина 142 мм. Высота и ширина бруска выбраны исходя из наличия имеющегося материала, а длина размерами ручного фрезера Skil, для использования с которым и изготовлен данный инструмент.
Регулировочный винт изготовлен из отрезка резьбовой шпильки (штанги) диаметром 6 мм. Данный диаметр рекомендован Михаилом, т.к. резьба М6 имеет шаг 1 мм. Таким образом один оборот винта соответствует перемещению радиуса на 1 мм. На оси винта регулировки с некоторым усилием (с помощью резинки) закреплен диск указателя величины микроподстройки с 10 делениями, каждый из которых составляет 0,1 мм.
На высоте, соответствующей высоте центров штанг направляющих, вставленных и зафиксированных в отверстия для них в подошве фрезера и на соответсвующей ширине в бруске проделаны горизонтальные поперечные отверстия диаметром 8 мм под направляющие. Также сделаны горизонтальные пропилы для последующей фиксации (зажиму) направляющих вертикальным винтом М6 с гайкой «барашек». Аналогичные пропилы и отверстия сделаны во втором, внутреннем упоре.
Подвижный (внутренний) упор с отверстием под ось циркуля изготовлен из аналогичного бруска дерева твердых пород (у меня использовался дуб). Кроме отверстий для фиксации направляющих во внутреннем (подвижном) упоре проделаны отверстия:— вертикальное диаметром 3 мм под ось циркуля;— два горизонтальных отверстия под винты и гайки крепления дополнительной подошвы;— отверстия под шурупы крепления пластины фиксатора винта микроподстройки.На верхней стороне внутреннего упора установлен указатель (стрелка) положения величины микроподстройки (на чертежах не указан).
Дополнительная подошва для малых радиусов изготовлена из листовой стали толщиной 1,5 мм в соответствии с чертежом. Дополнительная подошва крепится к подвижному упору винтами М4 с пресс шайбой (можно заменить обыкновенными винтами с плоской шайбой и гровером.
Крепление и использование дополнительной подошвы для малых радиусов показаны на следующих фото.
Практика показала использование этого приспособления значительно расширяет возможности ручного фрезера, в чем я убедился при изготовлении следующего приспособления, а именно пылесоса циклонного типа (планирую разместить отчет об изготовлении).
Запись пользователя Valentinyich из сообщества Сделай Сам на DRIVE2
