1. Краткий инвестиционный меморандум
Популярность пеллетов в качестве «домашнего» топлива обусловлена тем, что такое тепло воспринимается как более приятное, чем тепло, получаемое из угля или природного газа. Спрос на топливные брикеты в странах Европы и России постоянно высокий и нет предпосылок к его насыщению. При этом брикеты, выполненные методом шнекового прессования, более предпочтительны у покупателей по сравнению с простой прессовкой.
Большая часть производимых пеллет из России поставляется в Европу (в 2009 году, по оценке Research.Techart, экспорт составил 618,5 тыс. тонн или 96,6 млн. долл. или порядка 85 % всех произведенных пеллет), но в связи с постоянным ростом цен на газ, мазут, солярку, а также высокой стоимостью подключения к газовой сети (разрешение для подключения к газовой трубе для физических лиц стоит от 100 тыс. руб., а для небольшого предприятия — от 1 млн руб.) в России постепенно начинает формироваться спрос на топливные пеллеты.
По мнению экспертов к 2020 г. внутреннее потребление достигнет 300 тысяч тонн (против 150 тонн в 2011 году), что способствует обеспечению возрастающей мировой потребности в возобновляемых, экологически чистых источниках тепловой энергии, получение устойчивой прибыли предприятия и дальнейшего укрупнения производства топливных гранул.
Цель проекта заключается в том, чтобы из практически бесплатного сырья произвести экспортную продукцию. При этом появляется возможность с одной стороны ввести в энергетический баланс отходы, а с другой — улучшить экологическую обстановку.
Задачи проекта:
- Открыть предприятие по производству пеллетов.
- Закупка оборудования.
- Набор персонала.
- Поиск партнеров.
- Поставка продукции.
Расходы проекта:
- Капитальные вложения: 2 281 000 рублей,
- Среднемесячная выручка: 735 000 рублей,
- Чистая прибыль: 130 731 рублей,
- Достижение уровня прибыли к 5-му году — 8 млн руб.
Достижение в первом году половины мощности производства — 2520 тонн пеллет в год, со второго года — выход на запланированный объем ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ — 3500 тонн пеллет в год.
Капитальные вложения: 2 281 000 рублей;
Чистая прибыль в год: 1 568 772 рублей;
Окупаемость: 18 месяцев;
Рентабельность: 18 %.
При наличии собственного сырья и помещения
- рентабельность продаж: 43%
- окупаемость: 10 мес.
2. Описание бизнеса, продукта или услуги
Компания будет производить пеллеты (топливные гранулы) — это цилиндрические спрессованные опилки от лесопиления и деревообработки, отходы производства сельского хозяйства (солома, шелуха, кукуруза и др.)
Длина пеллет в среднем имеет от 10 до 30 мм в длину и от 6 до 10 мм в диаметре. Топливные гранулы представляют собой экологически чистый вид топлива. При сжигании пеллет в атмосферу выбрасывается столько же углекислого газа, сколько образовалось при естественном разложении древесины. Применяются для сжигания в пеллетных котлах.
Отдельное направление сбыта топливных пеллетов — предприятия коммунального хозяйства, асфальтобетонные производства, сельскохозяйственные комбинаты, птицефабрики, и т.д. Фактически любое предприятие, использующее твердое топливо, для обогрева помещений, пароснабжения, технологических нужд, может перейти на использование топливных брикетов.
Преимущества использования пеллет:
Высокая продолжительность горения. Это означает, что по сравнению с обычными дровами, закладку в печь можно производить реже в три раза. Брикеты горят с минимальным количеством дыма, не стреляют, не искрят. При этом обеспечивают постоянную температуру на всём протяжении горения. После сгорания брикеты превращаются в уголь, как обычные дрова и, в дальнейшем на них возможно приготовление шашлыков или гриля.
Экологичность. Топливные брикеты — экологически чистый продукт, так как при их производстве не используются никакие добавки.
Сравнительные технические характеристики по содержанию золы:
- черный уголь — 20% пепла;
- бурый уголь — 40% пепла;
- брикеты из древесных отходов — от 0,12% до 1% пепла.
Таким образом, положительным аспектом при использовании древесных брикетов в виде топлива является их минимальное влияние на окружающую среду при сгорании, по сравнению с классическим твердым топливом при одинаковой теплотворной способности как, например, уголь, но в 15 раз меньшим содержанием пепла (макс 1.0%) который можно использовать в виде минерального удобрения.
3. Описание рынка сбыта
Рынки сбыта топливных пеллет находим с помощью Интернет. Там же размещаем рекламу и создаем сайт предприятия.
После того как менеджер по продажам находит покупателя или покупатель сам находит нас, мы договариваемся о поставках продукции по всей России.
Сбыт продукции можно осуществлять по следующим каналам:
- Реализация через оптовые фирмы занимающиеся экспортом за границу.
- Реализация через собственный интернет магазин.
- Реализация через крупные строительные и хозяйственные супермаркеты.
Чтобы перевезти пеллеты, мы будем работать с транспортной компанией.
После того как пеллеты будут готовы, мы отправляем их на упаковку и развешиваем их по 25 кг. После рабочий относит упакованные пеллеты на склад.
4. План производства
В основе технологии производства топливных гранул, как и топливных брикетов, лежит процесс прессования измельчённых отходов древесины, соломы, лузги и др.
Сырьё (опилки, солома и т.д.) поступает в дробилку, где измельчаются до состояния муки. Полученная масса поступает в сушилку, из неё — в пресс-гранулятор, где древесную муку прессуют в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, лигнин, содержащийся в древесине, размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики.
Технологии производства:
Рассматривая весь процесс производства, его условно можно разделить на несколько этапов:
- Измельчение (первичное, грубого помола в рубительных машинах);
- Сушка;
- Измельчение (окончательное измельчение — рафинация);
- Прессование (грануляция — пеллетизация);
- Охлаждение (кондиционирование);
- Сепарация (отделение некондиционной фракции от полноразмерных пеллет).
Помещение для размещения цеха по производству пеллет:
Для размещения цеха необходимо, чтобы помещение соответствовало следующим требованиям:
- Площадь не менее 170 кв. м. (цех + склад);
- высота потолков 10 метров;
- наличие 380 кВт;
- удобный подъезд для грузового транспорта (доставка сырья и вывоза готовой продукции).
5. Организационная структура
Производство древесных топливных гранул (пеллет) является непрерывным, поэтому необходима работа в 3 смены по 8 часов.
Штатное расписание
6. Финансовый план
Особенности бизнеса:
Бизнес по производству пеллет наиболее подходит для деревообрабатывающих предприятий, у которых в процессе производства остаются древесные отходы. При таком варианте, себестоимость производства будет минимальна, в расходах только электричество и покупка оборудования. Если мы планируем, деятельность по производству пеллет, как самостоятельный вид деятельности, то необходимо продумать, где будет закупаться сырье. При таком варианте бизнес по производству пеллет необходимо размещать в регионах с развитой деревообрабатывающей промышленностью, чтобы транспортные расходы были минимальны.
Расходы на оборудование
Капитальные расходы
Расчёт выручки:
При трехсменной работе цеха, максимальная выработка (за вычетом времени на технический перерыв и перерыв обед), за месяц составляет 210 тонн пеллет. Оптовая цена за 1 тонну пеллет начинается от 3 500 рублей.
Исходя из цены 3 500 рублей за 1 тонну пеллет и месячной выработке 210 тонн месячная выручка цеха составляет 735 000 рублей.
Расчёт выручки
Общие расходы цеха:
Месячные расходы составляют 604 269 тысячи рублей. В расходы включены следующие статьи:
Общие расходы цеха
Расчёт прибыльности за месяц
Расчёт окупаемости
Срок окупаемости бизнеса по производству топливных пеллет составляет 18 месяц. Если пеллетный цех будет организован при деревообрабатывающем предприятии и будет осуществлять переработку только собственных отходов, то окупаемость составит 10 месяцев!!!
Данный бизнес обладает достаточными преимуществами. Среди них выделяют:
- Низкий уровень риска;
- Быстрые сроки окупаемости проекта;
- Высокий уровнем рентабельности.
