Найти в Дзене
ПРОМИС

Кейс сервисных экспертов: когда двойная маркировка препаратов - не из-за чернил

На фармпроизводстве стабильность процесса маркировки продукции - критический фактор. Ошибки при печати переменных данных приводят к браку упаковки и в регулярным остановкам линии. И причина дефекта может скрываться не там, где ее ищут в первую очередь. Так произошло на одном из производств, на котором побывали сервисные эксперты АО "ПРОМИС". Кейс: при нанесении кода на машине-пролистывателе картонные пачки маркировались дважды. Штамп получался размытым и нечитаемым, бракованной оказывалась каждая 20 пачка, а потери могли достигать 5%. И при каждом дефекте линии останавливалась. Изначально предполагалось, что проблема связана с чернилами и достаточно заменить водный состав на сольвентный. Но при детальном изучении выяснилось, что причиной двойной маркировки стал клеевой шов на транспортировочном полотне, по которому перемещаются пачки. На нем упаковки смещались относительно печатающей головки в момент нанесения маркировки. В результате код наносился два раза. Сервисные эксперты предло
Слева - нечитаемая маркировка, справа - читаемая
Слева - нечитаемая маркировка, справа - читаемая

На фармпроизводстве стабильность процесса маркировки продукции - критический фактор. Ошибки при печати переменных данных приводят к браку упаковки и в регулярным остановкам линии. И причина дефекта может скрываться не там, где ее ищут в первую очередь. Так произошло на одном из производств, на котором побывали сервисные эксперты АО "ПРОМИС".

Кейс: при нанесении кода на машине-пролистывателе картонные пачки маркировались дважды. Штамп получался размытым и нечитаемым, бракованной оказывалась каждая 20 пачка, а потери могли достигать 5%. И при каждом дефекте линии останавливалась.

Изначально предполагалось, что проблема связана с чернилами и достаточно заменить водный состав на сольвентный. Но при детальном изучении выяснилось, что причиной двойной маркировки стал клеевой шов на транспортировочном полотне, по которому перемещаются пачки. На нем упаковки смещались относительно печатающей головки в момент нанесения маркировки. В результате код наносился два раза.

Дооснащение прижимными элементами
Дооснащение прижимными элементами

Сервисные эксперты предложили дооснастить транспортировочную ленту металлическими прижимными элементами. Они прижмут пачки к поверхности конвейера и они будут маркироваться в фиксированном положении. Подобные дефекты часто появляются на участках, где продукцию маркируют на отдельно стоящем оборудовании.

Этот кейс демонстрирует, что при работе с любым оборудованием на фармацевтическом производстве важно смотреть на процесс целиком: от конструкции транспортировочного узла до положения печатающей головки.

Если на линии возникают похожие проблемы, важно быстро получить экспертную оценку и не тратить время на построение гипотез. Это можно сделать через мобильное приложение «Фармсервис»: сервисные эксперты помогут разобрать ситуацию по описанию, дополненному фото и видео, а после - предложат решение.

Для системной работы с оборудованием фармацевтические предприятия используют сервисные пакеты АО «ПРОМИС», в которые входят регулярные выезды инженеров, профилактика и настройка оборудования, а также подготовка персонала. В комплексе это позволяет заранее предупреждать сбои и снижать потери на линии.

Читайте также:

Подписывайтесь на канал "Сервисная поддержка для фармы" в ВК, в ТГ, в Мах и в ОК.