Иногда сбой на производстве связан не со сложными механизмами, а с мелочами, которые оказывают критическое влияние. Так было на одном из фармпредприятий: инструкции для препаратов периодически застревали в магазине фальцевального модуля GUK. Линия останавливалась и требовала постоянной доналадки.
Причина была в износе ремней подачи: они растянулись, потрескались и утратили натяжение. По сути, в любой момент могла произойти остановка всей линии. Чтобы не доводить до форс-мажора, специалисты АО «ПРОМИС» выехали на замену комплекта ремней.
Работа проходила в два этапа: сначала демонтаж и установка новых деталей с базовой настройкой, затем проверочный прогон и финальные корректировки. Такой подход исключает риск того, что после ремонта линия внезапно снова встанет из-за смещений или несогласованной работы узлов.
Экспертиза, которая выходит за рамки ремонта
Инженеры заметили ещё один нюанс: захватный механизм задевал край сфальцованной инструкции, что вызывало замятия и сбои. Решение оказалось следующим — рекомендовать производителю инструкций изменить последний фальц, оставив «ступеньку» в 1–2 мм. Благодаря этому инструкции начали свободно выниматься из магазина.
Дополнительно специалисты предложили нанести биговальные каналы, чтобы плотные инструкции легче входили в пачку и не раскрывались при подаче.
Почему это важно
Опыт показал: универсальных решений для упаковочной линии не существует. Каждое производство, каждая пачка и каждая инструкция имеют свои нюансы. И практический опыт сервисных экспертов помогает находить решения, которые реально работают на конкретной линии.
Поддержка на максимуме
Подобные кейсы — часть сервисного пакета АО «ПРОМИС». Он включает регулярную диагностику, профилактику, подготовку персонала и круглосуточную сервисную поддержку через приложение «Фармсервис». Такой подход позволяет фармкомпаниям меньше отвлекаться на аварийные ремонты и сосредоточиться на главной задаче — выпуске качественных лекарств.
Читайте также: