1. Для продаж со склада, чтобы ускорить снабжение клиентов. При этом важно, чтобы на складе не возникало ни дефицита, ни излишков.
Остановлюсь на том к чему приводит дефицит.
Представьте себе, что у вас в дефиците (статус «нет товара») находится 10% вашей продукции.
Легко посчитать какую часть прибыли вы теряете.
Для этого нам потребуется правило Парето.
20% усилий дают 80% результата.
10% в статусе «нет товара» = потеря 40% прибыли.
Потеря 40% прибыли при выручке 10 млн в месяц = потеря 2,5-5 млн руб. в год.
2. Для снабжения производства, чтобы ускорить производство заказов.
Чаще всего бывает так, что какой бы разнообразной ни была производимая вами продукция, она производится из повторяющихся материалов.
Дефицит материалов приводит к увеличению (срыву) сроков производства = потере конкурентоспособности (репутации).
Во избежание дефицита материалов, снабженцы предпочитают держать на складе излишки, замораживая оборотные средства.
Замороженные лишние 10 млн приводят к потере 2-3 млн в год на процентах по кредиту.
3. Для сокращения сроков производства может создаваться промежуточный склад материалов.
Промежуточные склады применяют, когда, например:
Вариант 1. Разнообразие продукции возникает после покраски в мульён цветов, а до покраски это несколько видов продукции.
Вариант 2. Производство деталей под заказы не бьётся с удобными партиями производства деталей.
В этих случаях создаётся склад деталей с которого комплектуются последующие этапы сварки и прочей сборки.
Тут тоже есть опасность как затоваривания, так и дефицита.
Дефицит приводит к потере (иногда в разы) производительности предприятия из-за ожидания комплектации.
Излишки являются следствием отсутствия системы управления запасами, когда нач. пр-ва кажется, что нужно загрузить оборудование одними деталями, а на самом деле детали нужны совершенно другие.
Или, когда конструкторы меняют чертежи, забыв проинформировать о этом приблизительно всех.
Таким образом, запасы - это всегда сокращение сроков поставки.
Главное в запасах это чтобы у нас всегда всё было и при этом было только то, что нужно, без излишков и неликвидов.
И единственный способ обеспечить наличие без излишков - это управление запасами методом динамического управления буфером.
Благодарю за внимание.
Мой телеграм канал, в котором рассказываю о том как и за счёт чего производственники на практике увеличивают производительность своих предприятий https://t.me/boriskotovich
#ТОС#теория_ограничения#повышение_производительности#котович
