Нормы посчитали, но никто не укладывается. Что это? Швеи ленятся или нормировщик ошибся?
Если в цехе стоит гул, как в улье, люди пашут без остановки, а выработка не та, всё “провисает”, премий нет, и швеи кипят, то скорее всего, дело не в том, что кто-то “не тянет”. А в том, что нормы установлены криво.
И, как показывает практика, это случается чаще, чем хочется. Ниже — 5 типичных ошибок, которые совершает нормировщик. Иногда из-за нехватки времени. Иногда из-за давления. Иногда из-за желания “уложиться красиво”. Но результат всегда один: цех страдает.
Ошибка №1. Считать норму “на глаз”
«Я смотрю, примерно минута три на сборку, две на обтачку, ещё пара на закрепку. Пять, пусть будет семь.»
Так делают, когда «надо срочно», «мы и так примерно знаем» или «там простая модель». Но примерно— это главный враг нормирования.
В итоге:
- одни операции недооценены,
- другие переоценены,
- кто-то не успевает и выгорает,
- кто-то сидит в шоколаде, и об этом знают все - новый повод для революции.
А потом начинается: «почему Катя получила меньше, чем Маша?»
Программа ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ ТЕХНОЛОГА ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА с выдачей сертификата на основе лицензии на образовательную деятельность No Л035-01248-56/01520273.
Ошибка №2. Анализировать норму времени только по одной швее
«Я проанализировала по самой сильной. Она сделала быстрее, чем в техполследовательности — значит, все смогут.»
Нет. Так не работает. Анализ должен быть средний по цеху, а не по чемпиону.
Если вы берёте факт выполнения операции только у самой быстрой, вы закладываете заведомо невыполнимую планку. Люди либо будут злиться и делать медленно, либо гнать и портить.
Сравнительный анализ времени по операции норма/факт — это средняя по нескольким операторам.
Ошибка №3. Не учитывать “невидимые” действия
Норму посчитали “чистое время операции”. Всё красиво. Но:
- взять деталь с места,
- подложить под лапку,
- подрезать уголок,
- перехваты, повороты, размер детали.
А это никто не заложил. И начинается торги, как на рынке, швеям надо больше времени на операцию. Изделие мы уже продали, увеличим норму — поднимется цена пошива. Заработок тает на глазах. Сроки пошива увеличиваются.
Ошибка №4. Не пересматривать нормы по ходу
«Мы же уже считали. Зачем пересчитывать?»
А за тем, что:
- деталь кроя из флиса нужно стачать с посадкой, значит большее количество перехватов и ручных приемов
- в изделии два цвета ткани, значит есть операция по смене ниток
И если вы не учли и не обновили норму времени на операцию — всё, привет, конфликт.
Норма не статичная цифра. Это живая величина, которая должна корректироваться, грамотно и обоснованно, а главное - понятно швеям.
Ошибка №5. Не объяснять швеям, откуда взялись цифры
«Сколько? 6,5 минуты? Это кто так придумал?!»
Если вы просто спустили норму “сверху”, ждите сопротивление. Особенно если раньше никто ничего не считал, и все получали “на глазок”.
Людям нужно:
- показать, как считали,
- объяснить, почему так,
- где какие действия учтены,
- и, желательно, дать протестировать.
Когда человек понимает — он принимает. Когда нет — он саботирует.
Финал: точные нормы — спокойный цех
Нормировщик это не человек с секундомером. Это архитектор справедливости:
– между операциями,
– между сотрудниками,
– между затратами и реальностью.
От его цифр зависит:
– мотивация людей,
– точность себестоимости,
– предсказуемость потока.
Именно поэтому норму нельзя брать из головы. Её нужно высчитать, вымерять, вырастить. А потом защищать. Иначе за вас это сделает бригадир, который “примерно помнит”.
Программа ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ ТЕХНОЛОГА ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА с выдачей сертификата на основе лицензии на образовательную деятельность No Л035-01248-56/01520273
Еще больше полезной информации по построению эффективной системы управления на швейном предприятии вы можете найти в моем телеграм-канале "Математика швейного цеха", подписывайтесь и получайте доступ к бесплатным материалам.
