Понятие «складская логистика» означает управление материальными ценностями на складе, направленное на оптимизацию хранения, переработки и отгрузки товаров. Без нее цепочка поставок будет неполной, так как она связывает производителя или поставщика с конечным потребителем.
Оптимальная складская логистика помогает:
✔️ Сократить расходы за счет оптимизации складских операций, снижения потерь и порчи груза, экономного использования территории;
✔️ Ускорить доставку благодаря быстрой приемке, обработке и отгрузке товаров;
✔️ Достичь высокого уровня обслуживания клиентов за счет обеспечения сохранности продукции, точной комплектации заказов и своевременной отгрузки;
✔️ Улучшить контроль запасов благодаря внедрению систем складского учета и управления;
✔️ Повысить безопасность за счет соблюдения норм хранения и транспортировки груза.
Задачи складской логистики
Основные задачи логистики в хранилище:
🎯 Приемка — проверка соответствия товаров сопроводительным документам, контроль качества и количества продукции;
🎯 Размещение — распределение грузов по зоне содержания с учетом их типа, свойств и оборачиваемости;
🎯 Хранение — поддержание оптимальных условий (температура, влажность, режим освещения) для обеспечения сохранности продукции;
🎯 Комплектация заказов — подбор товаров из складских запасов в соответствии с заявками клиентов.
🎯 Упаковка и маркировка — подготовка к отгрузке, контроль сохранности продукции при транспортировке;
🎯 Отгрузка товаров — выдача сопроводительной документации, погрузка продукции на транспортные средства;
🎯 Информационное сопровождение — складской учет, отслеживание движения товаров, предоставление отчетности.
Принципы логистики на складе
❗️ Грамотное управление складом позволяет не только сократить расходы, но и усовершенствовать клиентский сервис, увеличить конкурентоспособность компании и привести в порядок все рабочие процессы.
На чем же основывается эффективная складская логистика? Давайте рассмотрим 5 ключевых принципов.
Организация пространства
При организации пространства не должно быть хаотичного размещения товаров. Систему хранения следует продумать с учетом частоты использования, типа продукции и грузопотока.
Важную роль играет зонирование. Необходимо выделить места для приемки, хранения, сборки и отгрузки товаров.
Немаловажно поддерживать чистоту и порядок в складских помещениях. Для удобства сотрудников рекомендуется маркировать стеллажи и места хранения заказов.
Инвентаризация
Чтобы контролировать наличие и остатки на складе, требуется проводить инвентаризацию согласно плану или по мере необходимости. Это поможет выявить и устранить причины недостач или порчи продукции и минимизировать потери. Для более точного учета используйте современные системы WMS.
Складирование
Уделите внимание складированию. Оптимизируйте системы хранения: используйте стеллажи, поддоны, паллеты в зависимости от особенностей товаров. Чтобы максимально организовать складское пространство, можно попробовать вертикальное хранение: многоярусные системы экономят место. Быстро и компактно складывать продукцию помогают погрузчики, штабелеры и другое оборудование.
Логистический учет
На складах необходимо вести логистический учет. Его можно автоматизировать, используя WMS-технологии для управления запасами, заказами, приемкой, отгрузкой и другими складскими операциями. Современные системы дают информацию о наличии товаров, их движении и статусе заказов. Еще одна их важная функция — сбор и анализ данных. Это помогает выявить проблемные зоны и оптимизировать процессы.
Контроль и управление
При работе на складе нужно постоянно контролировать складские операции, следить за сроками и качеством продукции. Чтобы не возникало проблем с мониторингом, следует четко распределять обязанности между работниками, обучать и мотивировать их, актуализировать знания сотрудников по технике безопасности и охране труда.
Внедрение этих принципов — непростая задача. Но это поможет содержать склад в порядке и повышать эффективность работы.
Типы логистических складов
Наличие помещений для хранения груза — основа складской логистики. Выбор их типа напрямую зависит от специфики деятельности организации и характера продукции. Какие бывают склады?
Оптово-распределительные
Это самый распространенный вид складских помещений. В них хранится и распределяется продукция, которой обеспечиваются розничные точки.
Плюсы:
📌 Универсальность;
📌 Работа с широким ассортиментом товаров.
Сезонные
Предназначены для изделий сезонного спроса. Такие хранилища используются временно — в пик продаж.
Плюсы:
📌 Оптимизация затрат на хранение сезонных товаров.
Транзитно-перевалочные
Эти складские помещения служат перевалочными пунктами для транзитных грузов. Время их хранения ограничено.
Плюсы
📌 Ускорение доставки товаров.
Розничные
Складские помещения такого типа расположены непосредственно у точек продаж. Они обеспечивают поставку продукции в розничные магазины.
Плюсы:
📌 Снижение количества транспортных расходов;
📌 Оперативное пополнение товаров в торговом зале.
Таможенные
Хранят грузы, не прошедшие таможенный контроль. Товар завозится на склад компании, оказывающей услуги таможенного оформления грузов в России, которая обеспечивает все необходимые условия.
Плюсы:
📌 Сохранность продукции под таможенным контролем до завершения всех формальностей.
Резервные
Служат страховкой на случай проблем с основным складом и используются в экстренных ситуациях.
Плюсы:
📌 Гарантия бесперебойной работы даже при непредвиденных обстоятельствах.
Помимо перечисленных видов, существуют и другие специализированные хранилища, например, для опасных грузов, скоропортящихся продуктов и др. Нужно помнить, что правильный выбор склада — залог эффективной складской логистики, оптимизации затрат и бесперебойной работы всего предприятия.
Управление складом в логистической системе предприятия
Как же оптимизировать складскую логистику и управлять хранилищем? Вот 5 простых шагов.
Определите цели и задачи
Первое, что нужно сделать, — поставить цели и определить задачи. Поскольку содержание склада предполагает расходы на хранение товара, то оптимизация должна работать на снижение затрат, повышение производительности и улучшение качества.
Соберите данные
Далее необходимо проанализировать текущие складские процессы и изучить показатели работы хранилища: затраты, производительность, качество. На основе этой информации нужно определить «узкие места» и проблемы.
Выберите инструмент оптимизации
Существует множество технологий и инструментов оптимизации: WMS-системы, методы FIFO (первым отгружается товар, который завезли первым) и LIFO (первым отгружается товар, который завезли последним), автоматизация складов и др. Чтобы подобрать оптимальное решение для вашего бизнеса, проконсультируйтесь со специалистами.
Внедрите выбранный инструмент
Разработайте план внедрения. Затем обучите персонал. По мере работы инструмента отслеживайте результаты развития бизнеса.
Проведите контроль изменений
Проанализируйте, как изменились показатели работы склада после оптимизации. Сделайте выводы об успехе или провале мероприятий. При необходимости в дальнейшем корректируйте свой подход.
Помните: оптимизация склада — это не единовременное мероприятие, а непрерывный процесс. Регулярно анализируйте данные со складского комплекса, ищите новые пути оптимизации, и вы всегда будете на шаг впереди конкурентов.
Вывод — как оптимизировать складскую логистику
Эффективная складская логистика — это не просто комплекс правил, а динамичная система, требующая постоянного совершенствования. В статье рассмотрели 5 основных шагов оптимизации, которые можно вынести в чек-лист:
- Поставить цели и задачи;
- Собрать информацию;
- Выбрать инструмент оптимизации;
- Внедрить;
- Оценить изменения.
По сути, складская логистика — это инвестиция в будущее вашего бизнеса. Поэтому не бойтесь менять привычные шаблоны, предприятию это будет только на пользу.
