Прошу не забывать ставить лайки и подписываться на канал.
Чтобы посчитать процесс надо сперва его проанализировать, нельзя просто взять себестоимость дерева и умножить на некий коэффициент, необходимо провести расчет себестоимости.
Итак поехали как рассчитать стоимость необходимо ответить на ряд вопросов:
1. Все индивидуально. Я серьезно. Многое зависит от твоих возможностей как мастера и твоего станочного парка. Невозможно оценить работу не зная какое оборудование у тебя есть, позволят ли площади изготавливать что-то серийно.
2. Сколько стоит материал в твоем регионе?
3. Логистика?
Поэтому руководствуюсь простой формулой:
- Стоимость древесины;
- расходные материалы (абразивы и прочее);
- фурнитура (если есть);
- лакокрасочные материалы (если есть);
- амортизация (диски, ножи и фрезы изнашиваются)
- время ( сюда я закладываю и время на работу и потраченное время на закупку в магазинах, базы и пр.)
- логистика ( доставка древесины, фурнитуры и пр.)
- скорость и срочность заказа конечно тоже требуют дополнительной наценки
- ❗️И конечно же, это только себестоимость, надо заложить прибыль, в противном случае это не бизнес.
Самое сложное это посчитать время. Вроде бы кажется, нанести масло на несколько полок - 10 минут.
НО, перед этим, приготовь место, приберись, расстели полиэтилен, потом нанеси с одной стороны, подожди пока высохнет, переверни и нанеси масло/ лак с другой стороны… в итоге день провозился…
3. Когда ты все посчитал (или только начал считать) для подстраховки лучше всего запросить цену на этот же продукт в других мастерских и тогда получишь стоимость на которую можно ориентироваться.
Многие мастера работают по коэффициентам стоимость материалов умножают на 4,6,8… Честно говоря мне кажется такой подход довольно субъективным. Нужен опыт чтобы определить на сколько умножать на 4 или на 5 или на 6? Хотя этот вариант используют немало мастерских.
Всем добра и прошу делиться опытом. 😀