В кадре - сборка холодильной установки для холодильных шкафов на предприятии «Транскон» в Твери.
В готовый корпус первым этапом устанавливается компрессор и теплообменное оборудование. Затем спаиваются узлы трубопровода, проводится опрессовка холодильного контура и монтаж теплоизоляции.
На участке электромонтажа специалист подключает кабели и провода для функционирования установки, после чего проводится испытание электрической прочности изоляции через подачу высокого напряжения на испытуемые цепи. На окончательном этапе проверяется герметичность холодильной системы, осуществляется вакуумирование, а затем заправка хладагентом. Готовое изделие отправляется на приемо-сдаточные испытания для проверки на соответствие основных параметров техническим требованиям. Затем холодильная установка монтируется на холодильный шкаф, которым оснащаются вагоны-рестораны и вагоны-бистро для хранения, предварительного замораживания или охлаждения продуктов.
В зависимости от температуры, поддерживаемой в объеме холодильной камеры, выпускается холодильное оборудование низкотемпературное, среднетемпературное и универсальное. Из новейших разработок «Транскона» - шкаф холодильный низкотемпературный ШВН-07, отличается от других моделей более производительным и эффективным компрессором.
Предприятие «Транскон» входит в дивизион «Климатическое оборудование» ГК КСК, разрабатывает и выпускает климатические системы для рельсового и колесного транспорта. Производственная площадка предприятия расположена на территории Промтехнопарка КСК в Твери, где работают более 400 сотрудников.
