Мы - семейная мастерская по изготовлению изделий из натуральной древесины и эпоксидной смолы
Думаем, каждый, кто читает эту статью, хотел бы себе изделие из дерева и смолы, или может вы наоборот протестуете против смолы? отпишитесь в комментариях - нам интересно знать ваше мнение)
Итак, приступим к этапам изготовления (каждый будем раскрывать последовательно):
1. Раскрой древесины
2. Калибровка (выравнивание) материала
3. Черновая шлифовка
4. Создание опалубки
5. Герметизация опалубки
6. Заливка стола в несколько слоев
7. Расторцовка столешницы
8. Калибровка изделия
9. Черновая шлифовка
10. Дозаливка
11. Создание аккуратной кромки
12. Шлифовка
13. Полировка
14. Финишное покрытие изделия
________
А теперь каждый этап более подробно:
Мы нашли подходящий слэб у поставщика (их достаточно много, можно посмотреть на авито, инстаграм), заказать доставку, даже если это другой регион (это не дорого, если заказывать перевозку, например, ПЭК)
РАСКРОЙ ДРЕВЕСИНЫ
Первым этапом лучше делать калибровку слэба, то есть выровнять две плоскости, но мы сразу заказали слэб с калибровкой до 50 мм
Далее нам необходимо было сфокусироваться на том, как распилить слэб, чтобы получилась красивая река, распилили, покрутили части между собой разными сторонами и выбрали наилучший вариант:
но в этом единственном варианте у нас появилась загвоздка - есть ровный срез у слэба (отметила зеленым кружком):
И просто так это оставлять нельзя, нашим решением было - искусственно заживить край с помощью болгарки и насадки под названием "Лепестковый круг"
Воссоздали мы вот такой "живой" край:
На самом деле - совершенно не важно какой он будет, главное - не прямой, так как эта часть будет заливаться чёрной смолой
ЧЕРНОВАЯ ШЛИФОВКА
Этим этапом не стоит пренебрегать, так как полосы от фрезы после калибровки необходимо вышлифовать, чтобы после покрытия эпоксидной смолой - они не проявились в ещё большей степени!
Обычной эксцентриковой шлифмашинкой это сделать можно, но потребуется очень много времени, поэтому мы используем полировальную машинку (в ней больше мощности)
СОЗДАНИЕ ОПАЛУБКИ
Опалубка - это короб, в который кладётся древесина и заливается смолой, иначе смола, как вода, просто разольётся по столу
В качестве материала для опалубки мы выбрали ЛДСП, но можно и ПВХ, линолеум и другие подручные материалы (главное - гладкие, чтобы изделие со смолой можно было с лёгкостью отсоединить от опалубки)
Такой короб у нас получился, стенки мы соединили на саморезы. Далее необходимо обеспылить поверхность и создать герметичные условия для заливки эпоксидной смолы
ГЕРМЕТИЗАЦИЯ ОПАЛУБКИ
Все стыки нашего короба необходимо пройти герметиком либо жидкими гвоздями, а всю поверхность обработать разделительным воском, чтобы уже залитая столешница легко отошла от опалубки
ЗАЛИВКА СТОЛА
Самый интересный этап - заливка эпоксидной смолы
При работе с эпоксидной смолой всегда используйте профессиональную маску со степенью защиты не ниже FFP2
Теперь расскажем пару лайфхаков:
1) Всегда грунтуйте древесину тонким слоем тонкослойной смолы смолы, чтобы дерево не впитало дополнительно пару лишних килограмм смолы
2) Через сутки можно заливать "речку" толстослойной смолой
ВАЖНО:
Всегда смотрите на то, какие рекомендации даёт производитель смолы:
какой максимальный объём или какую максимальную толщину слоя можно заливать!
В нашем случае потребовалось два слоя с промежутком в несколько суток
После заливки необходимо выгнать все пузырь, всплывшие на поверхность, с помощью газовой горелки (либо строительного фена):
Они постепенно будут появляться и появляться, главное следить за этим и периодически их убирать
После застывания смолы мы начали отклеивать изделие от опалубки, поверьте не так то просто отделить столешницу весом 100 кг, но спустя 30 минут совместных усилий мы это сделали:
РАСТОРЦОВКА СТОЛЕШНИЦЫ
Здесь главное - создать две параллельные прямые по длине стола и с помощью циркулярной (дисковой) пилы срезать неровные края. В нашем случае необходимо было сделать стол овальной формы
По ширине стола мы нарисовали овал (нашли центры по обе стороны и нарисовали полукруг с каждой стороны)
После чего максимально близко к нашему полукругу прошлись лобзиком и срезали ненужные части (заштрихованные)
А чтобы создать идеально ровную форму, мы создали шаблон из МДФ и, закрепив его поверх стола, прошлись фрезером:
КАЛИБРОВКА
Осуществляется она тем же фрезером, но с другой фрезой (более широкой). Для калибровки необходимо иметь большой калибровальный стол, но мы пошли наиболее простым путём - отвезли столешницу на калибровку к подрядчику, за пару тысяч рублей он выровнил нам столешницу с обеих сторон
ЧЕРНОВАЯ ШЛИФОВКА
Обратите внимание на полосы, оставшиеся после выравнивания. Их обязательно нужно убирать с помощью шлифовальной (полировалиной) машины с обеих сторон. Используйте грубый абразив (Р80/120), но имейте ввиду, что нельзя задерживаться машинкой на одном месте - могут образоваться впадины!
ДОЗАЛИВКА
Так как мы использовали карагач преимущественно каповый (ажурный рисунок на дереве), то мы дозаливаем после черновой обработки открывшиеся дырочки эпоксидной смолой
Спустя сутки можно приступать к дальнейшей обработке
ЧИСТОВАЯ ШЛИФОВКА
После грубого абразива мы обогнали кромки фрезером, чтобы изделие смотрелось аккуратнее, дозакапали открывшиеся трещинки и дырочки, и теперь можем приступать к чистовой шлифовке с помощью эксцентриковой машины:
Шлифуем абразивами: Р120-Р3000
Дерево достаточно отшлифовать до 320 зерна, а вот эпоксидная смола любит кропотливую работу, поэтому её мы шлифуем до 3000 зерна
ПОЛИРОВКА
Смолу так же необходимо располировать, если хотите достичь глянца
Этот этап мы делаем в три этапа: грубым овчинным кругом, белым и оранжевым поролоновыми кругами с соответствующими полировальными пастами
ФИНИШНОЕ ПОКРЫТИЕ
Древесину обязательно нужно защитить масло-воском, чтобы изделие прослужило долго и не впитывало влагу и запахи. Мы покрываем изделия в 2-3 слоя с каждой стороны с промежутком 24 часа для высыхания каждого слоя нанесенного масла:
Это, наверное, самый завораживающий этап, когда проявляется вся фактура древесины!
Кстати, не покрывайте смолу маслом, если вы её до этого располировали, масло сделает смолу матовой
Вот и всё! Стол готов!
Осталось закрепить на подстолье и можно ставить на его законное место!
_________________________________________________
Если вам интересен какой-то этап - пишите в комментария, разберем более подробно
И не забудьте поставить лайк - это будет мотивацией, чтобы раскрывать вам все секреты производства!
Кстати, а вы заметили, что тот искусственно заживлённый край бросается в глаза? мы тоже не заметили) поэтому это отличный выход из положения!
Пользуйтесь)
