Каждый водитель знает: в бензиновом или дизельном двигателе есть система охлаждения. Без воды или антифриза работающий мотор раскалится и за считанные минуты станет грудой бесполезного металла. Вот и Оскольскому электрометаллургическому комбинату, чтобы на нём не останавливалось производство, круглые сутки нужна вода.
На 24 контура
Основные потребители воды на ОЭМК — фабрика окомкования и металлизации, электросталеплавильный цех, сортопрокатные цеха, цех отделки проката. Вода охлаждает оборудование и шлак, под напором сбивает окалину с только что выпущенного проката.
В прошлом году объём воды в системе оборотного водоснабжения комбината составил 4,2 млн кубометров.
На ОЭМК вода непрерывно циркулирует: основная доля уходит на подготовку для повторного использования, часть испаряется при охлаждении. Система водопотребления комбината состоит из 24 отдельных контуров — автомобильный двигатель по сложности и рядом не стоял.
На ОЭМК с водой обращаются максимально бережливо, заботясь не только о выгоде, но и экологической безопасности.
До исходного
На металлургическом предприятии воде приходится работать в достаточно жёстких условиях. Встретившись с огнём и металлом, она насыщается соединениями железа и аммония, нитритами, хлорид- и сульфат-ионами, нефтепродуктами, физическим примесями. Чтобы использовать такую жидкость ещё раз, её нужно сначала очистить.
В 2013 году на ОЭМК запустили в эксплуатацию установку очистки сточных вод, работающую по технологии ультрафильтрации и обратного осмоса. Она перерабатывает воду, поступающую от производственных подразделений. Современные технологии и эффективные реагенты избавляют стоки от ненужных примесей и соединений, после чего она возвращается в производственный цикл.
Часть воды поступает в накопители «Северный» и «Южный» — хранилища, которые служат для сбора ливневых вод. Здесь вода осветляется и отстаивается, избавляясь от взвешенных веществ. Излишки воды — примерно 400 тысяч кубометров в год — возвращают в реку Оскол уже очищенными. Пройдя все стадии очистки, стоки по своему составу и содержанию вредных веществ не превышают нормативы предельно допустимых сбросов.
За водоснабжение и водоотведение комбината отвечает отдельное подразделение — цех водоснабжения (ЦВС). Работники ЦВС обеспечивают потребителей комбината технической и пожарно-питьевой водой, а также производят очистку и возврат промышленных стоков в производственный цикл, следят за водным балансом комбината. Контроль состава питьевой и сточных вод в соответствии с программой наблюдений ведут специалисты лаборатории мониторинга окружающей среды управления экологического контроля и охраны окружающей среды.
От комбината до комбината
Сегодня в Металлоинвесте и на ОЭМК работают над решением важной задачи: прекращения сброса сточных вод в реку Оскол. Цель масштабная, но вполне достижимая, и техническое решение есть.
— Это приоритетный для нас экологический проект, — подтверждает начальник управления экологического контроля и охраны окружающей среды ОЭМК Елена Лаврентьева. — Уже сейчас воздействие ОЭМК на водную среду по экологическим нормам минимально. Но мы ставим целью создать такие условия, которые сделают это воздействие нулевым.
Вода, которая поступает на ОЭМК от Лебединского ГОКа по системе гидротранспорта, обеспечивает больше половины годовых потребностей предприятия. Сейчас вода с горно-обогатительного комбината выполняет роль «транспорта» для доставки железорудного концентрата на ОЭМК. Но поток, который идёт в одном направлении, можно пустить и обратно. Именно эту идею и сделали главной в достижении «нулевого» сброса: излишки воды в ближайшем будущем планируется возвращать на ЛГОК, а потом повторно использовать при транспортировании концентрата.
В выигрыше окажутся оба комбината и, самое главное, природа: электрометаллургический исключит сброс стоков в реку, а горно-обогатительный получит дополнительную воду для производственных нужд. Для этого нужен трубопровод от комбината до комбината протяжённостью 34 километра. Его планируют проложить под землёй до конца 2025 года. Перекачку обеспечит новая насосная станция — её тоже предстоит построить. Задача первого этапа строительства — провести проектные работы и пройти государственную экологическую экспертизу проекта.
СПРАВКА:
В 2022 году Оскольский электрометаллургический комбинат потребил 10,8 миллиона кубометров воды.
Вот откуда она поступила на комбинат:
1,4 млн кубометров
забор из реки Оскол
5,5 млн кубометров
канал гидротранспорта от Лебединского ГОКа
3,9 млн кубометров
накопитель «Северный»
КСТАТИ:
Над эффективным использованием воды работают и горняки в Железногорске. Дренажная шахта Михайловского ГОКа — это около 40 км подземных горных выработок, которые по периметру охватывают всё карьерное поле. Они собирают до 95 % воды со всей площади карьера комбината. Сточные воды перекачивают три подземные насосные станции.
Две из них работают на глубине 240 метров, третья — на глубине 320 метров.
— По водоводу они поступают в хвостохранилище обогатительной фабрики, — рассказывает начальник дренажной шахты Вячеслав Кушнерчук. — Здесь вода отстаивается: мельчайшие частицы горных пород медленно оседают на дно резервуара. А чистую воду используют в производстве обогатительной фабрики, во всех процессах дробления и обогащения железистых кварцитов.
Таким образом, оборотное водоснабжение решает сразу две актуальные задачи: обеспечивает водой производство и минимизирует воздействие на окружающую среду, исключив сброс сточных вод в природные водоёмы.
Ярослав Макаров
Авторы фото: Александр Белашов и Владимир Авдеев
