Боевые действия на Украине, которые ведутся уже более года, показали, что артиллерия по-прежнему остается «богом войны» и ее еще рано относить к устаревшим видам оружия. Темп стрельбы артиллерийских орудий находится на грани их технических возможностей. Расход снарядов огромен и требует многократного увеличения их выпуска на предприятиях отечественного ВПК.
Для покрытия потребностей СВО в боеприпасах на предприятиях ВПК был введен трехсменный режим работы. Но, по моему мнению, кроме экстенсификации труда на ряде предприятий ВПК потребуется также серьезная модернизация их производства на основе современных достижений промышленной автоматизации и робототехники.
Недавно в прессе промелькнуло сообщение о банкротстве новосибирского предприятия «Сибсельмаш». Несмотря на свое название «Сибсельмаш» многие годы выпускал боеприпасы и другую продукцию военного назначения.
В 1983 году во время производственной практики я два месяца отработал на нем в цеху по сборке реактивных снарядов для РСЗО «Град». В СССР предприятия ВПК всегда считались образцом научно-технического прогресса, но то, что я увидел на «Сибсельмаше» заставило меня о многом задуматься.
Реактивный снаряд для РСЗО «Град» представляет собой довольно простое изделие. К металлической трубе сзади привинчивается блок с соплами и раскрывающимися стабилизаторами, а спереди боевая часть со взрывчатым веществом. Внутрь трубы помещаются пороховые заряды и снаряд готов к использованию.
В цех сборки этих снарядов поступала труба, сопловой блок и боевая часть и на конвейере они соединялись вместе. Вроде бы ничего сложного…
Первое полученное мною производственное задание меня удивило. Мастер вручил мне пилку для металла и подведя к конвейеру, на котором лежали трубы, пришедшие из цеха гальванической обработки, указал на одну из них. На трубе была смята внешняя резьба, на которую навинчивался сопловой блок. В мою задачу входило пропилить смятую резьбу пилкой, иначе, как объяснил мне мастер, соединение трубы и блока будет негерметичным. Причем сделать мне это надо было, когда конвейер двигался, то есть на ходу. Пилка при этом постоянно соскальзывала и попадала мне по руке. Шрамы от этих травм у меня остались до сих пор. Но мой вопрос – «А нельзя ли это сделать на станке?» - мастер ответил, что такой импортный вальцовочный станок в цеху есть, но проблему он не решает, так как просто вдавливает смятую резьбу в трубу и соединение трубы и соплового блока остается негерметичным.
В обеденный перерыв я сходил в гальванический цех откуда поступали трубы со смятой резьбой. То, что я там увидел поразило меня еще больше. Около громадных баков с раствором стояли одетые в защитные комбинезоны рабочие и вручную ставили в бак трубы и затем вручную их вынимали. Трубы были весом по 30-40 килограмм и при малейшем отклонении от вертикального положения у трубы сминалась внешняя резьба.
Я поинтересовался у мастера – «Есть ли в гальваническом цехе автоматизация?» Он сказал, что есть, но она несовершенна и если ее использовать, то время на гальваническую обработку изделий увеличивается и тогда цех выходит из производственного графика и не выпускает в смену требуемого количества реактивных снарядов. Я ему возразил, что бракованные снаряды не примет военная приемка и их все равно придется исправлять. На что мастер ответил, что этим занимается другая бригада, а ему надо, чтобы в его смену было собрано определенное количество снарядов. От этого зависит его зарплата и премия. Кстати, премию в этом цеху и очень немалую платили исправно. Периодически в гальванический цех прибегали представители военной приемки и требовали, чтобы рабочие ставили трубы в бак аккуратно, иначе в сборочном цехе выпускается слишком много брака. В ответ им неслась нецензурная речь и фразы – «А вы сами попробуйте!»
С момента моей практики на «Сибсельмаше» прошло уже много лет, и я надеюсь, что в современных условиях такая «технология производства» на предприятиях отечественного ВПК уже отсутствует. Если же это не так, то экстенсификация труда на них вряд ли поможет снабдить наши подразделения, участвующие в СВО, всем необходимым. Надо срочно обратиться к передовому мировому опыту и понять, что, экономя на технологическом совершенстве производства, можно потерять нечто большее, чем деньги.
Другие публикации на эту тему:
1. Армейский рукопашный бой. Уроки СВО…
2. Уроки СВО… Почему приходится закупать для российской армии квадрокоптеры?
3. Уроки СВО… «Блеск» и «нищета» российского ВПК
4. Уроки СВО… Гонка за «искусственным интеллектом»
5. Уроки СВО... Сможет ли российский ВПК выиграть технологическую гонку с Западом?
6. Уроки СВО... Каким быть российскому ВПК - частному или государственному?
7. Возможна ли новая индустриализация в России?
8. Уроки СВО... Кто заплатит за победу?
9. Что не так с ракетой "Шквал"...
10. "Изделие 55". Можно ли создать полностью автономный БПЛА?