Полилактат - материал будующего!

Полилактат (PLA) - это биоразлагаемый полимер, который производится из возобновляемых растительных ресурсов, например, пшеничный или кукурузный крахмал. PLA можно использовать для производства различных изделий, таких как упаковочные материалы, посуда, медицинские импланты и текстиль.

Один из главных преимуществ PLA заключается в его биоразлагаемости. После использования продукт из PLA разлагается на молочную кислоту в течение не более 2 лет в зависимости от условий окружающей среды. В отличие от пластиков произведенных из нефти, разложение которых составляет сотни лет! PLA не наносит значительного вреда окружающей среде.

Кроме того, PLA также имеет преимущества в отношении своих механических свойств. Он легче и прочнее, чем многие другие пластмассы, и может выдерживать температуру до 110 градусов Цельсия. Это делает его идеальным выбором для использования в технологиях 3D-печати, где требуется прочный и легкий материал.

Развитие технологии производства полилактата является очень актуальным вопросом в настоящее время. Существует несколько причин, почему этот материал и его производство являются актуальными.

Во-первых, биоразлагаемые материалы, в том числе полилактат, имеют меньшее негативное влияние на окружающую среду, чем традиционные не биоразлагаемые пластиковые материалы. Они не накапливаются в природе и не загрязняют окружающую среду.

Во-вторых, полилактат и другие биоразлагаемые материалы могут помочь сократить количество отходов, которые образуются в результате использования традиционных пластиковых материалов.

В-третьих, использование полилактата может помочь уменьшить зависимость от нефти, которая является основным сырьевым материалом для производства традиционных пластиковых материалов.

Наконец, увеличение производства полилактата может способствовать развитию новых инновационных технологий, которые могут быть использованы в других областях.

Технология производства полилактата (PLA) может различаться в зависимости от используемого исходного материала и процесса, но в общих чертах она состоит из следующих этапов:

1. Получение молочной кислоты. Молочная кислота является основным сырьем для производства полилактата. Молочная кислота может быть получена из крахмала, сахара или других растительных материалов. Молочную кислоту получают микробиологическим синтезом на сахаристых средах с использованием молочно кислых бактерий.
2. Полимеризация молочной кислоты Молочная кислота подвергается полимеризации, процессу, при котором молекулы молочной кислоты соединяются в более крупные молекулы, образуя полилактат.
3. Очистка и формовка. Полученный полилактат проходит стадии очистки и формовки. Очистка может включать фильтрацию, экстракцию или химическую обработку для удаления примесей. После очистки полилактат может быть сформован в различные изделия, такие как пленка, упаковка, текстиль и другие изделия.

В целом, производство полилактата является экологически и экономически эффективным по сравнению с производством нескольких других пластиковых материалов, таких как полиэтилен или полипропилен, которые производятся из нефти и имеют значительное воздействие на окружающую среду.

Однако, как и у всех материалов, у PLA есть свои недостатки. Он может быть дороже в производстве, чем другие пластмассы, и его прочность находится на уровне стандартных пластиков, что может ограничивать его использование.

Тем не менее, благодаря своей биоразлагаемости и улучшенным механическим свойствам, PLA продолжает находить все больше применений в различных отраслях. Его использование может помочь уменьшить негативное воздействие пластиковых отходов на окружающую среду.