В последнее время цифровизация охватывает все сферы бизнеса, и складские комплексы не стали исключением. Если речь идет про «ламповый» склад, где на небольшой площади в 20 кв.м хранятся товары, которые выдаются самое частое раз в месяц и так же редко пополняются, а ведает всем «хозяйством» лишь один кладовщик, то цифровизация, возможно, и не нужна. В остальных же случаях быть на переднем крае технологий полезно.
Разберемся с тем, что же сегодня понимается под словосочетанием «современный склад». Нам бы очень хотелось рассказать о том, как в логистических комплексах применяется блокчейн для учета, а потоковая инвентаризация осуществляется с помощью дронов. Но посмотрим правде в глаза: пока в нашей стране (да и за ее пределами) до массового применения таких прорывных технологий далековато. Будем опираться на то, что уже проверено практикой и временем.
Управление современным складом строится вокруг WMS (Warehouse Management Systems) – именно эта система является мозговым центром большинства операций, от приемки и размещения до отгрузки и инвентаризации. Во-первых, это выгодно: автоматизация ускоряет процессы, повышает их контролируемость, количество ошибок и потерь сокращается. Как результат – растет эффективность всех процессов, а предприятие получает дополнительную прибыль. Во-вторых, это удобно для персонала, так как сокращает объем рутинной работы. В-третьих, это создает основу, на которой можно выстраивать другие уровни цифровизации.
Еще одно направление, которому уделяется много внимания на современном складе, это мобильность. Было бы удивительно, если бы при нынешнем уровне проникновения смартфонов в жизнь и бизнес, склады остались бы в стороне от этого тренда. И сейчас на многих складах работа сотрудников с WMS идет через мобильные устройства – смартфоны или планшеты. На них устанавливается специальное приложение, которое позволяет получить доступ к системе управления складом, собирать заказы и размещать товары, опираясь не на данные в бумажной накладной, а на информацию из единой базы актуальных данных. К тому же такая схема работы позволяет вести параллельную сборку по одному заказу, не беспокоясь о дублировании позиций – собранное сразу будет отражено в системе. Как это работает, можно посмотреть на примере GTStock
Все большую популярность набирает интернет вещей. Широко используются RFID-метки на упаковках единиц хранения: данные с них передаются в WMS. Например, это позволяет учитывать сроки хранения определенных товаров при их отгрузке, тем самым минимизируя их списание. Еще одно направление – сенсоры непосредственно на складском оборудовании, которые передают данные о загрузке в WMS и т.д. Более высокий уровень IoT в этой сфере предполагает интеграцию WMS с системами умного здания: в этом случае, к примеру, может автоматически меняться температурный режим или влажность в отдельных зонах размещения в зависимости от условий, которые необходимы для определенных продуктов, размещенных в этом пространстве.
Также управление современным складом уже практически немыслимо без технологий искусственного интеллекта. Они помогают сформировать оптимальный маршрут сбора заказов или предлагают варианты размещения товаров для повышения эффективности использования складского пространства.
Это, разумеется, далеко не все тренды, которые уже сегодня определяют то, как идет автоматизация и цифровизация складов, но, на наш взгляд, именно они являются наиболее значимыми и уже доказавшими свою пользу.
