518 подписчиков

АВРОРА СИСТЕМА 200 AC/DC ПУЛЬС - ВТОРОЕ ПОКОЛЕНИЕ "АРГОННИКОВ"

28 июня 202228 июн 2022

905

9 мин

Оглавление

Сначала пунктирно напомним о главных преимуществах Системы, это:
Новые Системы могут работать в пяти режимах:
Особенности Система 200:

Сегодня продолжим разговор о, пожалуй, самом ожидаемом и востребованном TIG источнике в модельном ряду АВРОРА - Система 200 AC/DC ПУЛЬС.

Сначала пунктирно напомним о главных преимуществах Системы, это:

Высочайшая стабильность поджига;
Наглядное интуитивно понятное управление;
Профессиональный функционал с рядом уникальных особенностей, таких, например, как отключаемый высокочастотный поджиг, выбор формы импульса, память сварочных заданий и пр.;
Честные характеристики: все параметры настройки режима сварки – проверены и точны.

Уникальное сочетание цены и качества данного аппарата стало возможным благодаря двум факторам:

Первое - Аппарат разработан при активном участии Российских инженеров и сварщиков.

Второе – источник оснащён новым процессором на ARM-платформе с улучшенным быстродействием обратных связей. Дуга новой Системы в каждый момент времени отслеживается с большей частотой и лучше управляется.

Теперь обо всём по порядку.

Новые Системы могут работать в пяти режимах:

TIG DC - аргонодуговая сварка на постоянном токе, для сварки всех типов стали, меди и прочих металлов;

TIG AC - аргонодуговая сварка на переменном токе, для работы с алюминием и его сплавами;

TIG DC ПУЛЬС - импульсная аргонодуговая сварка на постоянном токе с изменяемой формой импульса, для тонких металлов и управления погонной энергией при сварке ответственных конструкций;

TIG AC ПУЛЬС импульсная аргонодуговая сварка на переменном токе с изменяемой формой импульса, для тонких алюминиевых изделий и управления погонной энергией при сварке ответственных конструкций;

MMA - ручная дуговая сварка покрытым электродом, для работы со сталью и другими металлами.

Основная специализация источника – сварка алюминия, однако инвертор прекрасно справится с любой сталью: нержавеющей, углеродистой, чёрной, а также другими металлами: медью, латунью, и пр. Вообще, говорить об «основной» специализации, Системы – не совсем верно. Аппарат настолько универсален, что сварит всё, с любыми мыслимыми настройками. Любые материалы. Любые толщины и зазоры. В общем, отличный инструмент для любой сварочной задачи.

Особенности Система 200:

Полномостовая схема инвертора гарантирует надежность силового модуля аппарата. Компоненты микросхем собраны на производстве машинным способом и покрыты слоем компаунда;
Память на 10 сварочных заданий для ТИГ и ММА режимов;
Полноценная настройка всех этапов сварочного процесса в 2-х и 4-тактном режиме работы горелки;
Возможность отключения высокочастотного поджига дуги (HF) и переход на поджиг подъёмом (Lift TIG) при работе на объектах с особыми требованиями к электромагнитным помехам. Возможность подключения педали дистанционного управления;
Работа при пониженном напряжении питающей сети до 140В.

Главные отличия аппаратов Аврора от конкурентов заключаются:

В честных технических характеристиках. Приобретая аппараты Аврора, вы можете быть уверены, что за свои деньги Вы получаете именно те параметры, которые обозначены в инструкции по эксплуатации.
Существенным плюсом аппаратов Система можно назвать полную, профессиональную циклограмму настройки параметров сварочных режимов. Простая и наглядная панель управления поможет разобраться в настройках даже начинающему специалисту. Органы управления помогут сварщику задать все необходимые параметры для получения прочного и красивого шва. Аппарат отличается огромным диапазоном настроек всех этапов сварки за вполне умеренную цену.

TIG DC

В режиме постоянного тока, с помощью энкодера на передней панели оператор сможет задать:

Необходимое время продувки защитным газом перед сваркой в диапазоне от 0 до 2сек, для защиты зоны сварки в момент поджига;

Ток инициации дуги: от 30 до 150А – Это кратковременное значение тока (~ 0.1сек.), необходимое для настройки энергии поджига дуги. Выбирается в зависимости от диаметра, состава электрода и остроты заточки. Чем более массивный электрод с тупоконечной заточкой использует сварщик, тем выше должен быть ток инициации. Для неопытных сварщиков и при работе с грязным материалом рекомендуем по умолчанию устанавливать значения ближе к максимуму;

Стартовый ток: от 5 до 200А, и время его нарастания от 0 до 15 сек;

Основной сварочный ток от 5 до 200А;

Время спада тока: от 0 до 25 сек;

Финишный ток сварки в диапазоне 5-200А – для аккуратной заварки кратера.

На последнем этапе процесса настраивается время продувки после сварки от 0.1 до 60 сек., Пост-газ необходим для защиты шва от окисления и охлаждения электрода.

TIG АC

При выборе переменного тока на панели управления становятся доступны следующие пункты меню:

Настройка частоты переменного тока в диапазоне от 15 до 150Гц . С повышением частоты переменного тока увеличивается пространственная стабильность и устойчивость дуги, обеспечивается высокая стойкость неплавящегося электрода и хорошее качество катодной очистки свариваемой поверхности. Очистка алюминия необходима для разрушения тугоплавкой диэлектрической оксидной плёнки металла;

Время действия очистки алюминия или «баланс» положительной и отрицательной полуволны: 10-65% от общего времени цикла. Баланс управляет интенсивностью катодной зачистки (10, 25, 50%).
На аппарате есть возможность настройки тока очистки в диапазоне от 0 до 60А. Увеличивая ток очистки, можно уменьшить её время сохранив эффективность процесса. Добившись минимального времени очистки, можно приблизиться к максимуму КПД и производительности на переменном токе. Для хорошо очищенного алюминия величина баланса может быть небольшой. Для сварки алюминиевых деталей, которые по какой-то причине очистить не удалось - величину баланса необходимо увеличивать. Чем более грязный алюминий в работе, тем больше должно быть значение баланса. Однако, стоит помнить о нагреве электрода и не злоупотреблять слишком высокими значениями;

Система предоставляет оператору возможность выбрать форму волны переменного тока: прямоугольник, треугольник, трапеция, синус. Это облегчает работу сварщика, помогает настроить процесс под любую толщину алюминия или под индивидуальные предпочтения сварщика.

TIG PULSE

Основная функция импульсного режима в TIG сварке - управлять энерговложением, погонной энергией сварочного процесса. Существуют технологически сложные моменты, когда нужно сваривать быстро с минимальным энерговложением чтобы не прожечь деталь, но в тоже время обеспечить гарантированный провар и обратный валик, с минимальным короблением изделия. Чаще всего режим ТИГ ПУЛЬС применяется для сварки нержавейки. Для легированных металлов необходимо обеспечить оптимально быстрое сплавление и остывание изделий. Швы грамотно сваренной нержавейки должны иметь серебряный или светло-золотистый цвета.

Впрочем, перегрев недопустим ни для каких металлов, поскольку в зависимости от скорости нагрева, его температуры, времени воздействия, а также последующей скорости охлаждения - материалы могут менять свои свойства в очень широком диапазоне. Легированные стали очень чувствительны и требовательны к температурному режиму, но даже простые конструкционные стали при длительном сильном перегреве получают разупрочнение и снижение ударной вязкости.

Система в ПУЛЬС режиме позволяет настроить следующие параметры:

Пиковый ток импульса: от 25 до 200А;

Базовый ток импульса: от 5 до 180А;

Скважность импульса в диапазоне 15-80%. Данный параметр настраивает пропорцию пикового и базового тока в одном импульсе. Диапазон частот импульса: 0.5-500 Гц, задаёт число импульсов в единицу времени;

В пульсовом режиме сварщик также может выбрать конкретную форму импульса: прямоугольная, треугольная, трапециевидная, синусоидальная, для комфортной работы и лучшего контроля сварочной ванны при выполнении специальных работ:
Прямоугольная форма волны обеспечивает самое мощное и динамичное воздействие на ванну, на больших частотах даёт ощутимое увеличение давления дуги и соответственно увеличивает глубину проплавления, что в свою очередь можно использовать для ускорения процесса сварки и повышения производительности;

Треугольная форма обеспечивает эффективное пиковое воздействие тока при уменьшении общей тепловой нагрузки на свариваемые детали. Данная форма помогает быстрому формированию сварочной ванны и сокращает время сварки. Особенно эффективна при работе с тонкими деталями;

Трапециевидная форма – гибридный вариант прямоугольной и треугольной формы волны. Постепенный набор и спад тока смягчают дугу и обеспечивают хорошее смачивающее действие;

Синусоидальная форма волны позволяет получить ещё более мягкий переход и плавное значение набора и спада тока.

Кроме того, панель управления позволяет сварщику внести в память инвертора до 10 настроек режимов аппарата для аргонодуговой и ММА-сварки. Данная опция поможет быстро переключаться между типовыми задачами, не тратя времени на подстройку инвертора. Для того чтобы внести настройки в память источника, необходимо нажать на кнопку «сохранить», выбрать свободную ячейку памяти, и нажать на энкодер. После того, как индикатор перестанет мигать – перейти к сохранённым параметрам можно, просто выбрав соответствующую ячейку памяти.

Кнопка выбора циклического режима или режима сварки точками, позволит оператору настроить аппарат для работы с тонким металлом или с повторяющимся алгоритмом. Сварщик задаёт время и ток сварки. По завершении заданного времени - дуга гаснет. В 4-х тактном режиме во время последнего такта, когда аппарат выдаёт «финишный ток», сварщик, в течении 2-х секунд, может нажать клавишу горелки и вернуться к сварочному току. Режим удобен тем, что в процессе длительного падения тока, можно многократно, на короткое время, возвращаться к сварочному току. Подобие «Ручного импульсного режима». Может применяться для сварки чрезмерных зазоров, заварки кратеров и т.д.

Поджиг TIG-дуги на Системе реализован в двух вариантах, первый – высокочастотный HF поджиг с помощью мощного осциллятора. Второй вариант: поджиг дуги подъёмом, - может быть задействован сварщиком при отключении высоковольтного разрядника кнопкой на задней панели аппарата.

Данный способ будет полезен, если приходится работать в помещениях с особыми требованиями к электромагнитным помехам, например, на объектах связи, в медицинских учреждениях или других помещениях со сложным и чувствительным к помехам оборудованием. Поджиг дуги подъёмом, может пригодиться даже в автосервисе, если рядом работает компьютер, или диагностическое оборудование.

Аппарат хорошо справляется с работой в условиях пониженного напряжения питающей сети. В режиме ММА просадка может достигать 160В, а в режиме TIG инвертор продолжает работать даже при напряжении в 140В.

Диапазон сварочных токов источника в режиме ММА составляет 30-160А, что позволяет использовать электроды диаметром до 4мм.