782 подписчика

Лёгкое внедрение системы штрихкодирования и адресного хранения с помощью терминала сбора данных и софта от «Клеверенс»

15 марта 202215 мар 2022

5 мин

Оглавление

Подробное описание кейса
Задачи
Решение

Компания CCC Group интегрировала программное обеспечение «Клеверенс» и терминалы сбора данных Urovo DT50 для системы штрихкодирования и внедрила адресное хранение на сезонном распределительном складе. Автоматизацию выполнили специалисты компании VIANT.

Подробное описание кейса

Не важно, какого стиля в одежде вы придерживаетесь, удобство обуви всегда играет одну из главных ролей. Тем более, что в тесных ботинках или туфлях на слишком высоком каблуке далеко не уйдёшь. Поэтому прогулки на дальние расстояния в разы комфортнее совершать в спортивной обуви. И иногда приходится потратить немало времени, чтобы найти свою идеальную пару.

Компания CCC Group – производитель и поставщик мужской, женской и детской обуви среднего ценового сегмента. А также сумок, косметики и галантереи, аксессуаров, в том числе аксессуаров для велосипедистов. На сезонном распределительном складе компании в России учёт 10 000 SKU ведут в «1С: Управление торговлей 11.4». Что позволяет отслеживать все товарные остатки, поступающие по окончании сезона на 2 склада общей площадью 3 тысячи м², а также контролировать своевременную отправку новых коллекций в розничные магазины.

Задачи

Для крупных компаний, реализующих до миллиона единиц товара в год, работать в ручном режиме – непозволительная роскошь. Такой способ ведения отчётной документации нередко сопровождается ошибками и отнимает львиную долю времени сотрудников на внесение наименований, количества и артикулов товара вручную в накладные.

«К нам обратились представители компании CCC Group с вопросом об автоматизации сезонного распределительного склада. Им нужно было адаптировать систему штрихкодирования, так чтобы кладовщики полноценно могли работать с товаром по ШК при помощи терминалов сбора данных. А также осуществить переход склада на систему адресного хранения», – рассказал Андрей Галактионов, генеральный директор компании VIANT.

Решение

Мобильные компьютеры со встроенным сканером штрихкодов становятся всё более популярными. Они бывают с кнопками и без, с различной степенью защиты от пыли и влаги, способны считывать разные виды кодов. Но главное преимущество ТСД в том, что эти устройства могут работать полностью автономно, в отличие от стационарных или Bluetooth сканеров. Терминалы не устают, как человек, и в конце рабочего дня по-прежнему безошибочно определяют ШК товара.

«Склад CCC Group получает товары из разных мест и выполняет роль пункта сезонного хранения, перемаркировки, а также распределения товаров по бутикам. По факту там работают с операцией “Перемещение”: принимают продукцию на основании огромных документов – до 10 тысяч строк – в зону приёмки. Далее осуществляют распределение на складе по местам хранения. И только точно зная где что лежит, могут быстро отгрузить в бутики, пополнив запасы магазинов.

Важно, что сейчас у сотрудников есть возможность автономно сделать перемещение с ТСД или оперативно поменять местами товары и сезонные коллекции. То есть в условиях ограниченного склада очень быстро оптимизировать хранение и произвести сортировку коллекций обуви», – поделился рабочими моментами Андрей.

Для реализации проекта выбрали программное обеспечение «Склад 15» от «Клеверенс» и 14 терминалов сбора данных Urovo DT50. Специалисты компании VIANT осуществили интеграцию программного обеспечения для ТСД с «1С:УТ 11.4». А также адаптировали механизм обмена данными с мобильным ПО, автоматизировали учёт товаров по штрихкодам по ордерной схеме и доработали размещение и отбор в ячейках.

«Сейчас автоматизированы приёмка товаров на склад, размещение по ячейкам – по заданию или групповое, перемещение между ячейками, отгрузка с адресного склада и инвентаризация. Все эти операции выполняются при помощи терминалов сбора данных.

Также мы доработали механизм потоковой отгрузки товара с адресного склада. В данном бизнес-процессе можно за одну операцию на ТСД сделать как отбор товаров из ячеек хранения, так и отгрузку товаров по расходному ордеру в 1С. Сначала ответственный сотрудник создаёт задание в системе учёта – документ-распоряжение на отгрузку. Оно автоматически выгружается на терминал в зоне действия Wi-Fi.

Далее кладовщик берёт в работу документ с перечнем и количеством товаров, для которых указаны ячейки отбора. Сканирует сначала штрихкод ячейки, затем ШК с упаковки. Первыми в списке на подбор отражаются места хранения с наименьшим количеством товара. Это сделано специально для того, чтобы первыми освобождать частично заполненные ячейки. Также есть возможность в режиме Online посмотреть остатки в других ячейках и забрать из них нужные позиции.

После подбора и завершения документа на ТСД, в системе 1С автоматически создаётся вся цепочка связанных документов для отгрузки: “Отбор/размещение” с перечнем отобранных из ячеек позиций и “Расходный ордер”», – рассказал о выполненных доработках генеральный директор компании VIANT.

Результаты

Осенью нужно спрятать летние вещи подальше в шкаф и достать зимние, весной сделать всё наоборот. Доставать сандали раньше полуботинок нерационально. По тому же принципу чаще всего работают сезонные склады – своевременно готовят товары к отгрузке, актуализируют хранение и автоматизируют бизнес-процессы, чтобы получить наилучший результат.

«Основной плюс проделанной работы в том, что CCC Group теперь работают с адресным складом: всё по полочкам, кладовщики точно знают куда идти и где искать нужную продукцию. Есть возможность параллельно осуществлять приёмку огромного количества товара, сортировать, сканировать и распределять по местам хранения. Это сокращает время на поиск нужных позиций во время сборки перемещений. Также при необходимости можно быстро распределить укомплектованные паллеты по сезонам – переместить ближе к зоне отгрузки актуальные весенние вещи, например.

Софт “Клеверенс” и ТСД избавили сотрудников CCC Group постоянного взаимодействия с компьютером, все складские операции и перемещения выполняют автономно. Такой механизм значительно экономит время сотрудников и повышает пропускную способность склада.

А чтобы склад работал ещё быстрее в сезон – когда количество заказов возрастает втрое и обстановка с отгрузками накаляется – дополнительно реализовали возможность прямой отгрузки с помощью ТСД из зоны приёмки – кросс-докинг. Таким образом можно быстро перемаркировать и переупаковать только что прибывшие товары и отправить коллекцию в бутик или аутлет без размещения на складе», – подвёл итог Андрей Галактионов.