Клеверенс

С переходом на поэкземплярный учёт склад начинает работать не только с кодами маркировки на каждой единице товара. Коды появляются на групповых упаковках, коробах и палетах, а у импортёров — ещё и при таможенном оформлении. И вот здесь легко запутаться. На одной схеме встречаются КИГУ, КИТУ, SSCC и АТК, и со стороны кажется, что это четыре разных способа обозначить примерно одно и то же — несколько товаров одним кодом. Но если поставить перед собой бутылку, короб и палету, разница становится гораздо понятнее...

В сезон первое, что приходит на ум, — надо вывести дополнительные смены. Или, что ещё лучше, — нанять дополнительно комплектовщиков. Потому что работы становится больше, люди не успевают. Но если склад уже теряет время на поиск товара, ожидание пополнения или ручной перенос данных, новые сотрудники просто попадут в ту же «мясорубку». И вместо одного комплектовщика, который ищет коробку не в той ячейке, этим будут заниматься трое. Пока заказов немного, всё это едва ли заметно. Сотрудники помнят, куда вчера переставили товар, и успевают исправить ошибку в остатках...

На многих FBS-складах проверка маркировки устроена по одному и тому же принципу: сначала товар собирают, потом упаковывают, и в последнюю очередь — проверяют коды маркировки перед отгрузкой. Такая последовательность выглядит логичной. Но с другой стороны она же и создаёт большую часть проблем с маркировкой — от пересорта артикулов до зависших КМ в Честном ЗНАКе. Корень этих ошибок не в невнимательности людей, а в самой физической логике склада, где перемещение товара и фиксация данных идут разными маршрутами...