Герой рубрики #технологии будущего – углеродобетон
Несущая способность углеродного бетона в 6 раз превосходит показатели железобетона, его плотность в 4 раза ниже, а срок службы инновационного строительного материала эксперты оценивают от 150 до 200 лет.
Новый метод армирования бетона здания углеродными волокнами, вместо стальных стержней, впервые будет использован в рамках исследовательского проекта, финансируемого Федеральным министерством образования и исследований Германии. Проект направлен на разработку строительных инноваций под названием «C³ - углеродный бетонный композит (Carbon Concrete Composite)».
Двухэтажное здание из углеродного бетона получило название The Cube. Оно строится на территории кампуса Дрезденского университета вместе с экспертами немецкой архитектурной фирмы Henn.
Проект стоимостью 5 миллионов евро (5,63 миллиона долларов США) был отложен из-за вспышки коронавируса, в настоящее время проходит финальный этап строительства.
The Cube состоит из двух частей: сборная «коробка» и «скручивание», крыша с двойной криволинейной конструкцией, которую облегчает легкий и гибкий материал. Это здание университета – с классной комнатой, лабораторией, презентационными помещениями и небольшой кухней – будет отличаться 24-метровой длиной бесшовного бетона.
В проекте используется новый вид бетона
Углеродный бетон – это композитный продукт, состоящий из углеродного волокна, которое обеспечивает прочность и жесткость, а также полимеров, которые удерживают волокна вместе в виде матрицы. Микро- или макроволокна могут быть синтетическими или натуральными. Этот вид армирования может значительно увеличить срок службы конструкций, в которых используется композит.
Углеродное волокно, используемое для The Cube, производится из полиакрилонитрила на основе нефти или PAN. Он также может быть изготовлен из лигнина, органического полимера, полученного из отходов при производстве бумаги.
Такой бетон в 4 раза прочнее традиционного и в 4 раза легче из-за меньшего количества дополнительных структурных секций. Материал обеспечивает такую же прочность конструкции при использовании гораздо меньшего количества бетона. Благодаря новому строительному материалу легкие, но прочные углеродные волокна позволяют создавать гибкие и ресурсосберегающие конструкции. Переход на углеродный бетон может снизить выбросы CO2 при строительстве до 50%.
Подписывайтесь на аккаунт NFLG в соцсетях и будьте в курсе свежих новостей дорожно-строительной отрасли:
#бетон #углеродный бетон #строительство #гражданское строительство #композитные материалы #композитная арматура #полимер #строительные материалы #nflg
