Найти в Дзене
Люкон

MECATECH от PRESI – помощник для эффективной пробоподготовки

Оглавление

Для получения качественного шлифа необходимо осуществить несколько этапов пробоподготовки. Этапы выполняются в следующем порядке:

  • Резка
  • Запрессовка / Заливка
  • Шлифование
  • Полирование

Рассмотрим заключительный этап пробоподготовки - шлифование/полирование, его особенности и эффективные методики для подготовки образцов, которые предлагает производитель PRESI.

Как известно, принцип шлифования прост – на каждом последующем шаге используется более мелкий абразив, чем на предыдущем. Цель на данном этапе – получить качественную поверхность без царапин и других дефектов, которые затрудняют проведение дальнейшего анализа микроструктуры, измерения твердости.

Компания PRESI предлагает широкую линейку автоматических шлифовально-полировальных станков MECATECH с большим выбором дополнительных аксессуаров, а также не только качественные расходные материалы собственного производства, но и эффективные методики их применения.

Автоматические шлифовально-полировальные станки PRESI

Автоматические шлифовально-полировальные станки серии MECATECH позволяют подготавливать образцы, как в автоматическом режиме, так и в ручном, путем вывода автоматического держателя образцов из рабочей зоны. Независимо от количества образцов и их размера станки MECATECH позволяют выполнять шлифовку и полировку высокого качества.

MECATECH 334 SPC Станок автоматический полировальный

-2

MECATECH 300 SPS Станок шлифовально-полировальный однодисковый

-3

MECATECH 300 SPC Станок шлифовально-полировальный однодисковый

-4

MECATECH 250 SPI Станок шлифовально-полировальный однодисковый

-5

MECATECH 250 SPC Станок шлифовально-полировальный однодисковый

-6

MECATECH 250 DPC Станок шлифовально-полировальный двухдисковый

Расходные материалы PRESI для эффективной пробоподготовки

Для эффективного шлифования PRESI предлагают использовать алмазные шлифовальные диски I-MAX R, которые заменяют несколько этапов классического шлифования на абразивной бумаге, за счет этого время на подготовку образцов снижается на 40 %. Также ниже приведена таблица 1, показывающая, что алмазный диск I-MAX R заменяет несколько шагов шлифования при использовании обычной абразивной бумаги.

Таблица 1

-7

Классическая схема обработки стали с помощью абразивной бумаги и полировальных сукон состоит из 7 этапов (таблица 2).

Таблица 2

-8

Используя алмазный шлифовальный диск I-MAX R, обработку стали удается провести за 5 этапов (таблица 3).

Таблица 3

-9

Один диск I-MAX R заменяет 500 листов абразивной бумаги. Соответственно, экономический эффект при использовании дисков I-MAX R очевиден: стоимость одного диска I-MAX R в 5 раз меньше стоимости 500 листов абразивной бумаги.

https://lucon.pro/nw/news_from_presi/2021-08-26-2
https://lucon.pro/nw/news_from_presi/2021-08-26-2

В тоже время, где от абразивной бумаги отказаться возможности нет, PRESI предлагает существенно уменьшить время на пробоподготовку с применением уникальной системы крепления расходных материалов к рабочему кругу – REFLEX FIX. REFLEX FIX подразумевает использование расходных материалов без прижимных колец, клеевых и магнитных соединений, что в свою очередь экономит время на проведение вспомогательных операций перед этапами шлифовки и бюджет заказчика.

Демонстрационное видео работы системы крепления Reflex Fix

----

Остались вопросы? Готовы ответить!