Молот ковочный пневматический МА4132 с массой падающих частей 160 кг предназначен для протяжки, осадки, пробивки отверстий, горячей рубки металла, кузнечной сварки, гибки металла и т.д. методом свободной ковки на плоских и фасонных бойках.
Работа в закрытых штампах не допускается, так как плоскость и эксцентричность удара при штамповке может привести к поломке бабы, буксы или других деталей молота.
Преимущества ковочного пневматического кузнечного молота МА4132:
- высокие энергетические качества;
- совершенная управляемость;
- тонкая регулировка энергии удара (баба может наносить удары разной силы);
- максимальное использование теплоты поковки благодаря большому числу ударов;
- доступность для работы на молоте МА 4132 с трех сторон;
- простота ухода за молотом.
Технические характеристики и конструкция
Технические характеристикимолота МА4132
Энергия удара, кДж (кгс/м) 3,1 (315)
Номинальная масса падающих частей, кг 160
Частота ударов в минуту 190
Расстояние от оси бабы до станины (вылет), мм 340
Высота рабочей зоны в свету, мм 360
Размеры зеркала бойков (Длина/ Ширина), мм 200/ 85
Высота молота над уровнем пола, мм 2160
Расстояние от зеркала нижнего бойка до уровня пола, мм 800
Ход поршня компрессора/ Ход бабы (наибольший), мм 330/ 460
Оптимальное проковываемое сечение заготовки, ммкруглой – диаметром/ квадратной – со стороной 80/ 90
Скорость падающих частей в момент удара (теоретическая), м/сек 6,5
Маслонасос циклического действия
Габаритные размеры молота, мм (ДхШхВ)/ Масса молота с шаботом, кг 1900х900х2160/ 5300
Молот МА4132 (МПЧ 160 кг) применяется в разных видах кузнечных работ.
Основные достоинства модели - высокая мощность, отличная управляемость, возможность регулировки силы удара, максимальная отработка теплоты поковки из-за высокого числа ударов, необременительный уход и содержание оборудования.
Пневматические молоты данной модели состоят из электрооборудования, станины, ограждения, маслопровода и привода. К падающим частям относятся баба, прикрепленный к ней верхний подвижный боек, шток и поршень. Нижний неподвижный боек присоединен к плите, зафиксированной на шаботе. На нем устанавливается обрабатываемая заготовка.
Пневматический кузнечный молот имеет рабочий и компрессорный цилиндры. Поршень рабочего цилиндра соединен с бабой (или она является его частью), поршень компрессорного - приводится в движение электродвигателем через клиноременную передачу, редуктор, кривошипно-шатунный механизм и шатун.
Редуктор предназначен для уменьшения числа оборотов кривошипа. Когда верхние и нижние полости рабочего и компрессорного цилиндров попарно соединяются, баба совершает по вертикали непрерывное возвратно-поступательное движение, которое ей сообщает вращение кривошипного вала. Удары по заготовке наносятся через равные промежутки времени.
Основные данные электрооборудования
Род тока, Гц: Переменный, трехфазный/ 50
Напряжение (цепи управления/рабочее), В: 220/380
Электродвигатель: 4АМ160М4У3 (1)
Мощность, кВт: 15,0
Частота вращения, об/мин: 1450
Диаметр шкива, мм: 160
Основные данные привода
Приводной шкив (расчетный диаметр), мм: 400
Ремни (ГОСТ 1284.3-96): С-2360
Количество на молот, шт: 4
Привод маслонасоса
Электродвигатель асинхронный с к.з. ротором (комплектно с маслонасосом)
Мощность, кВт: 0,08
Базовая комплектация:
- Молот ковочный в сборе с шаботом;
- Электрическая часть;
- ЗИП;
- Техническая документация.
Запасные части, поставляемые по особому заказу за отдельную плату:
- Планка. М41 32А-11-114, 2 шт.
- Кольцо разрезное. М41 32-11-106.
- Поршневые кольца. М41 32А-11-424, 6 шт.
- Сухари. М41 32-11-116, 2 шт.
- Сегменты. М41 32-11-115, 2 шт.
- Верхний боек. М41 32-11-407.
- Нижний боек. М41 32-12-401А.
- Палец. М41 32-11-412.
- Клиновые ремни ГОСТ 1284-1-80, 5 шт.
Запасные части к ковочным молотам смотрите в разделе Техоснастка и запчасти - Запчасти для молота. Чтобы подобрать оборудование или ЗИП по нужным параметрам, обращайтесь к менеджерам: 8 (499) 130-73-27, info@ck-stroyavto.ru.
Полный обзор паспорта станка смотрите в источнике (схемы, принцип работы, управление, электрооборудование, установка, запуск молота):
https://ck-stroyavto.ru/blog/pasport-molota-ma4132-opisanie-harakteristiki-shemy/
Общий вид и составные части молота МА4132
Данные схемы демонстрируют устройство и работу молота, а также составных частей станка.
Расположение и обозначение составных частей оборудования
Перечень составных частей молота:
- Станина. МА4132.11.001СБ
- Шабот. МА4132.12.001СБ
- Привод. МА4132.21.001СБ
- Управление. МА4132.41.001СБ
- Ограждение . МА4132.71.001СБ
- Система смазки. МА4132.81.001СБ
- Электрооборудование. МА4132.91.001СБ
Принцип работы молота:
Рабочий и компрессорный цилиндры молота соединены между собой каналами. Взаимосвязь цилиндров между собой и цилиндров с атмосферой достигается с помощью кранов, положение которых устанавливается рукояткой управления или педалью. Энергоносителем для работы служит сжатый воздух, вырабатываемый в компрессорном цилиндре «с».
Попадая через каналы в рабочий цилиндр «в», сжатый воздух приводит в движение бабу «а», которая, нанося удары по поковке, производит работу.
Возвратно-поступательное движение поршню компрессора сообщается кривошипно-шатунным механизмом, получающим движение от электродвигателя через клиноременную передачу.
Буферное устройство и воздухопополнение молота
Для предотвращения ударов бабы о верхнюю крышку рабочего цилиндра предусмотрено буферное устройство.
I. Баба
II. Клапан обратный
При подъеме бабы до кромки С канала В оставшийся между поршнем и крышкой воздух (полость D) образует буфер, препятствующий удару бабы о крышку и ускоряющий ее возврат из крайнего верхнего положения.
Обратный клапан II предупреждает зависание бабы в верхнем крайнем положении и перегрузку компрессора молота. Клапан препятствует выходу воздуха при образовании буфера, однако он немедленно отрывается, если давление воздуха в полости D станет ниже, чем в канале В.
Воздухопополнение происходит снизу через внутреннюю полость поршня компрессора, окно F в поршне компрессора, отверстие G в штоке поршня и отверстие Е в цилиндре компрессора. Последнее, совмещаясь в крайнем верхнем и нижнем положениях поршня, последовательно сообщает верхнюю и нижнюю полости компрессора с атмосферой.
Уплотнение штока бабы и поршня компрессора
Баба фиксируется от вращения направляющими планками 4, вмонтированными в ее буксу. Для уплотнения штока бабы и штока поршня компрессора в буксах 1 и 2 сделаны кольцевые выточки, в которых монтируются сегменты сухаря 5, втягиваемые пружинами 3. По мере взноса штока бабы и поршня компрессора, а также сухарей и сегментов зазоры "а" уменьшаются, но могут быть восстановлены запиловкой торцов сегментов.
Уплотнения штока бабы и поршня компрессора
а — зазор; 1 — букса бабы; 2 — букса поршня компрессора; 3 — сегмент; 4 — планка; 5 — пружина.
Крепление пальца верхней головки шатуна
Палец 1 шатуна удерживается от осевого перемещения пружинными стопорными кольцами 2.
1 — палец; 2 — стопорное кольцо; 3 — подшипник; 4 — верхняя головка шатуна.
Установочные размеры бойков
Крепление подушки и бойков:
1— боек нижний; 2 — клин нижнего бойка; 3 — подушка; 4 — баба; 5 — планка; 6 — верхний боек; 7 — клин верхнего бойка; 8 — клин подушки; 9 — шабот.
Управление молотом МА4132:
- Холостой ход
- Держание бабы на весу
- Автоматические удары
- Единичные удары
- Прижим
Работа молота на том или ином режиме зависит от положения рукоятки 1 управления и рукоятки 2 среднего крана, которые определяют положение нижнего, верхнего и среднего кранов при различных циклах. Рукоятка 3 фиксатора служит только для запирания бабы в верхнем положении VI при ремонтных и наладочных работах.
Во время работы молота рукоятка 3, находясь в положении VII, на режимы работы не влияет.
Схема воздухораспределения
Холостой ход (исходный цикл)
Цикл применяется при пуске молота ковочного и при кратковременных ожиданиях заготовок.
Держание бабы на весу
Держание бабы на весу является переходным циклом от цикла «Холостой ход». По достижении бабой верхнего положения в нижней полости рабочего цилиндра устанавливается постоянное давление.
Важно:
Длительная работа на цикле «Держание бабы на весу» приводит к перегреву молота и излишней затрате энергии.
Автоматические удары
Автоматические удары являются нормальным рабочим циклом.
Число ударов бабы равно числу ходов поршня компрессора, т.е. числу оборотов кривошипного вала.
Единичные удары
Происходит удар максимальной силы.
Прижим
Этот цикл обычно применяется для закручивания или загиба поковки.
Кинематическая схема
Схема кинематическая и схема расположения подшипников
Перечень подшипников качения:
1. 4024107, ГОСТ 4657-71. Роликоподшипник игольчатый (46х62х27 мм). 2 шт.
2. 42212, ГОСТ 8328-75. Роликоподшипник радиальный с короткими цилиндрическими роликами (60х110х22 мм). 4 шт.
3. 53517, ГОСТ 5721-75. Роликоподшипник радиальный,
сферический, двухрядный (85х150х36 мм). 1 шт.
4. 53612, ГОСТ 5721-75. Роликоподшипник радиальный, сферический, двухрядный (60х130х46 мм). 2 шт.
Электрооборудование
Электрооборудование молота состоит из электродвигателя привода молота М1, привода маслонасоса М2 и станции управления ШУ, собранной в отдельно стоящем запираемом на замок электрошкафу. Ключ от электрошкафа должен находиться у мастера или наладчика.
Режим работы электропривода продолжительный. Управление электродвигателем кнопочное, дистанционное. Схема предусматривает пуск-останов электродвигателя соответствующими кнопками, находящимися на станине молота.
В шкафу управления размещена электроаппаратура, соединенная между собой монтажными проводами в соответствии с принципиальной и монтажной электросхемами.
Электросхема
Шкаф устанавливается в непосредственной близости от молота со стороны рукояток управления на стене или стойке в вертикальном положении с отклонением от вертикали не более ± 50.
Перед установкой шкаф следует открыть и произвести следующие работы:
- снять защитную смазку;
- проверить надежность затяжки винтовых соединений.
После установки шкафа электроуправления производится подсоединение подводящих проводов к клеткам. Электропроводка к электродвигателю выполняется в трубах изолированным проводом сечением не менее 25 мм2. Станину молота и корпус шкафа необходимо надежно заземлить при помощи винтов заземления.
В процессе эксплуатации молота электроаппаратуру, установленную в шкафу, необходимо периодически осматривать. Перед осмотром шкаф нужно отключать от сети поворотом рукоятки выключателя ввода. При этом помнить, что контакты Л1, Л2, Л3 выключателя ввода и клеммного набора останется под напряжением.
Во время осмотра следует обратить внимание на надежность крепления подходящих проводов и чистоту контактных поверхностей. Обнаруженную грязь на выводных винтах и контактных поверхностях аппаратуры удалить салфеткой, смоченной авиационным бензином.
При длительном хранении шкафа температура окружающей среды должна быть не ниже -50С и не выше + 400С, а относительная влажность воздуха не должна быть выше 70% при температуре +200С.
В атмосфере помещения для хранения шкафа электроуправления не должно содержаться едких паров и газов в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию.
