Маркировка R на респираторе говорит о возможности его повторного использования. Как определять время использования таких изделий, какие преимущества имеют многоразовые респираторы, и с какими рисками имеет дело пользователь – эти вопросы мы хотели бы проговорить в статье.
Применение многоразовых респираторов возможно в различных сферах:
- в условиях труда промышленных предприятий и в бытовых условиях, где вредным фактором являются аэрозольные частицы и газообразные вещества, выделяемые во время технологических операций;
- в условиях труда медицинских учреждений, где вредным фактором являются биологически опасные аэрозоли;
- в повседневных условиях при неблагоприятной эпидемиологической обстановке в целях защиты от аэрозолей, содержащих в своём составе вирусы и бактерии.
Плюсы и минусы
Если для одноразовых респираторов срок использования ограничивается длиной рабочей смены (8-12 часов), то для многоразовых изделий режим определяется физическим износом и уровнем сопротивления дыханию. Использование многоразовых респираторов, помимо экономии средств на закупку респираторов, позволяет снизить объемы складского хранения и нагрузку на службу доставки. Кроме того, снижение объемов утилизации может повлиять на изменение уровня негативного воздействия на окружающую среду, если метод утилизации предполагает захоронение или сжигание отходов.
В любой из сфер применения многоразовые изделия должны подвергаться обработке перед повторным использованием, что создает определенные риски. Во-первых, человеческий фактор. При работе в респираторе или при его обработке человек может деформировать изделие, и, не заметив повреждения, продолжить повторно использовать респиратор. В этом случае необходимый уровень защиты органов дыхания не обеспечивается. Во-вторых, неправильная обработка и особенности использования могут негативно повлиять на гигиенические свойства респираторов.
Испытание эффективности
В отношении многоразовых респираторов действует ряд нормативных требований. В частности, по ГОСТ 12.4.294-2015, который гармонизирован с европейским стандартом EN 149:2001+A1:2009, многоразовые респираторы, проходящие сертификационные испытания на территории России и Европы, должны сохранять свои функциональные характеристики.
Ключевой характеристикой является проницаемость фильтрующего материала. Тестирование проводят до и после дополнительных методов обработки. Респиратор должен сохранить качественные показатели после проведения чистки и/или дезинфекции, прописанной в инструкции, а также после теста на хранение.
Еще одним обязательным показателем для многоразовых респираторов является устойчивость к запылению. При проверке этого показателя проводится оценка сопротивления воздушному потоку после запыления изделия в специальной камере доломитовой пылью определенной фракции. При соответствии допустимым значениям производитель респираторов получает право наносить на маркировку символ D.
Проводимые тесты моделируют режим использования и обработки респираторов при сроке более чем одна рабочая смена (8-12 часов). При этом реальные условия труда в некоторых случаях бывают значительно агрессивнее, чем условия проводимых тестов, поэтому при повторном надевании необходимо контролировать целостность респираторов и оценивать их эффективность.
Методы очистки
В зависимости от сферы использования многоразовых респираторов производители подбирают соответствующие методы очистки изделий. В тех случаях, когда респираторы применяются для защиты от вредных аэрозольных частиц (в промышленных или бытовых условиях), очистка должна устранять аэрозольные частицы с доступной поверхности изделия. Для защиты от биологически опасных аэрозолей (в медицинских учреждениях или в общественных местах во время эпидемий) должен быть установлен метод очистки и дезинфекции, позволяющий устранить или обезвредить микроорганизмы, которые могли попасть на поверхность респиратора и в межволокнистое пространство. В обоих случаях необходимо, чтобы метод очистки не повреждал изделие и сохранял эффективность защиты. Именно по этой причине производители рекомендуют использовать только установленные методы очистки, после применения которых изделие проходило лабораторную оценку эффективности.
С возникновением пандемии COVID-19 и частых эпидемиологических периодов многоразовые респираторы стали востребованы из-за необходимости защиты органов дыхания в общественных местах. При бытовом использовании респираторов с целью защиты от биологических микроорганизмов следует руководствоваться одноразовым режимом – 24 часа при периодическом непродолжительном использовании и 12 часов при непрерывном продолжительном использовании. Среди методов дезинфекции – применение дезинфицирующих средств, ультрафиолетовое излучение, термообработка или воздействие паров пероксида водорода (https://sizmed.ru/recommendation/6088/). Большинство рекомендуемых методов обработки реализуемы только в медучреждениях, что создает сложности для многоразового использования респираторов в быту.
Респираторы промышленного назначения не предполагают дезинфекции и сертифицируются как многоразовые исключительно для защиты от аэрозольных вредных факторов, возникающих при выполнении технологических операций. Хотя промышленные/строительные респираторы так же эффективно защищают от вирусов и бактерий, так как такие микроорганизмы распространяются в воздухе в составе аэрозольных частиц, задерживаемых при вдыхании воздуха через респиратор.
Защита от газов и паров
Для защиты от газообразных веществ существуют респираторы с угленаполненным материалом.
Они также могут быть многоразовыми, но повторное использование допускается только для защиты против аэрозольных частиц. На сегодняшний день нормативными документами не установлены требования к легким респираторам по защите от газов при многократном применении. Сорбционный слой таких изделий не имеет ресурса, сравнимого с противогазовыми коробками.
