На токарном станке детали придаётся вращение. Диапазон оборотов составляет 12,5 - 2000 оборотов в минуту. И чтобы она никуда не убежала, её надо надёжно закрепить.
Самым распространённым станочным приспособлением является - трёхкулачковый самоцентрирующийся патрон. Он закрепляется на переднем конце шпинделя с помощью четырех шпилек с гайками. Так крепяться все токарные приспособления для зажима заготовки.
В комплекте к нему идёт набор кулачков с различными выточками под разные диаметры заготовок и деталей:
Зажимаются детали в патроне с помощью ключа:
Существуют разновидности токарных патронов.
Четырёхкулачковый самоцентрирующийся. Позволяет зажимать квадратные детали и заготовки с одинаковыми гранями:
Четырёхкулачковый несамоцентрирующийся. Каждый кулачёк ходит независимо друг от друга. Позволяет зажимать прямоугольные, нестандартные детали, заготовки и узлы:
Чтобы обрабатывать на токарном станке длинные детали и заготовки, их предварительно центруют центровочным сверлом, затем поджимают вращающимся центром:
Если обрабатываем длинную трубу, то поджимаем её конец грибковым центром:
Если нет возможности установить токарный центр на длинной заготовке, используют неподвижный люнет. Он использует три точки опоры:
-чугунные либо бронзовые сухари для небольших оборотов и больших деталей;
-ролики - для деталей малого диаметра и высоких скоростей.
При использовании люнета заготовка сильно нагревается за счёт трения, поэтому необходимо её постоянно охлаждать потоком эмульсии в зоне контакта люнета.
Сам люнет крепится к станине:
Существует разновидность люнетов - подвижный люнет. Крепится к суппорту перед резцедержателем. Предназначен для обработки длинных деталей малого диаметра. Предотвращает вибрацию возникающую в процессе резания: