Найти тему
mechobrabotka

Выбираем оборудование и инструмент для мастерской по металлообработке.

Выбираем оборудование и инструмент для мастерской по металлообработке.

Потребность в металлообрабатывающих мастерских существовала во все времена. Если раньше в услугах металлообработки нуждались обычные люди в связи с дефицитом изделий и запчастей на рынке, то на данный момент основным клиентом таких мастерских является небольшой частный бизнес из самых различных сфер (автомобильный ремонт, сельское хозяйство, строительство и т.д.) деятельности.

В этой статье мы не будем касаться специализированных мастерских, предназначенных для выполнения некоторых технологических операций или изготовления определенного изделия. Мы рассмотрим список оборудования и инструмента необходимого для эффективной работы мастерской предназначенной для единичного изготовления и ремонта разнообразной номенклатуры деталей. Если Вы задумали войти в этот бизнес и создать собственную такую мастерскую, то эта статья точно будет Вам полезна. Итак, давайте теперь перейдем непосредственно к самому перечню оборудования.

Ленточнопильный станок необходим для отрезки различных заготовок из круглого, квадратного и шестигранного проката. Лучше всего не жалеть средств и приобретать ручной ленточнопильный станок с гидроразгрузкой. У этих станков опускание пильной рамы и ее остановка в конце резки осуществляется автоматически. Обратный подъём пильной рамы уже выполняется вручную. Для удобства работы на ленточнопильном станке нужно иметь рольганг – роликовый конвейер без привода, на который можно положить длинную заготовку во время резки (см. рис.). Кроме ленточнопильного станка и рольганга рекомендуется в мастерской иметь стеллаж для складирования заготовок, который позволит Вам оптимизировать рабочее пространство. Рольганг и стеллаж можно изготовить самостоятельно.

Рольганг для ленточной пилы.
Рольганг для ленточной пилы.

Заточной станок (наждак) – обязательно должен быть в Вашей мастерской. С помощью заточного станка в дальнейшем Вы будете затачивать режущий инструмент (сверла, фрезы, фасонные резцы и т.д.).

Сварочный аппарат, по моему субъективному мнению, также необходимая единица в Вашей мастерской. С помощью сварочного аппарата Вы сможете не только восстанавливать наплавкой ремонтные детали, но и сварить стеллажи для хранения заготовок и инструмента, рольганг для ленточной пилы и многое другое.

Токарно-винторезный станок основная рабочая лошадка любой металлообрабатывающей мастерской. Довольно часто у людей возникает вопрос: “Какую же модель токарного станка приобрести?”. По моему субъективному мнению, наиболее оптимальный станок для мастерской это станок модели 1К62 (РМЦ 1000мм). Этот станок имеет достаточно большую высоту центров (200мм от центра вращения до направляющих станка), что позволяет обрабатывать детали довольно больших диаметров. К тому же у данного станка конструкция коробки подач позволяет нарезать без дополнительных настроек большое количество резьб. Например, Вам нужно нарезать на детали дюймовую резьбу с шагом 11 ниток. Для нарезки такой резьбы на станке модели 16К20 Вам необходимо будет менять шестерни в гитаре деления. Для нарезки резьбы на станке 1К62 достаточно только лишь переключить рукоятку на заданный шаг. К токарному станку у Вас обязательно должен быть трехкулачковый патрон с комплектом прямых и комплектом обратных кулачков. Также обязательно у Вас должен быть вращающейся центр для фиксации длинных заготовок при помощи задней бабки. Кроме центра обязательно нужно приобрести сверлильный патрон и комплект втулок для установки сверл в пиноль задней бабки станка. Для больших возможностей рекомендуется иметь к станку комплект сменных шестерен в гитару деления и неподвижный люнет для обработки очень длинных деталей.

Консольно фрезерный станок FSS450 (слева) и токарно-винторезный станок 1К62 (справа).
Консольно фрезерный станок FSS450 (слева) и токарно-винторезный станок 1К62 (справа).

Фрезерный станок – очень нужная единица в Вашей мастерской, которая позволит Вам обрабатывать плоские и фасонные поверхности, а также выполнять целый ряд специализированных операций, таких как нарезка зубьев на зубчатых колесах или фрезерование винтовых канавок. Универсально-фрезерные станки конструктивно делятся по расположению шпинделя на горизонтально-фрезерные и вертикально-фрезерные станки. Для мастерской лучше выбирать станок с вертикальным расположением шпинделя, так как на нем удобнее выполнять гораздо большее количество операций. Причем наиболее оптимально приобрести, консольно-вертикальный фрезерный станок, у которого есть возможность поворота фрезерной головки на угол (до 45 градусов в обе стороны). Моделей вертикальных консольно-фрезерных станков было выпущено довольно много: 675, 6Н10, 6Н11, 6Р12, 6Р13, ВМ127, FSS350, FSS450. Наиболее подходящий станок лучше уже выбрать в зависимости от требуемых размеров рабочего стола. Что касается оснастки к фрезерному станку, то её нужно очень большое количество. Это и различные оправки для крепления инструмента, и приспособления (машинные тиски, прихваты, шпильки и т.д.) предназначенные для зажима детали на столе станка. Более подробно о самом необходимом первоначальном комплекте оснастки к фрезерному станку можно почитать, перейдя по ссылке. Чтобы в дальнейшем сэкономить, ищите фрезерный станок, который продается вместе с существующей на него оснасткой.

Настольно-сверлильный станок на первый взгляд, не является нужным оборудованием, если у Вас в наличии есть фрезерный станок. Однако на практике часто случается, что нужно просверлить в детали одно небольшое отверстие и наиболее просто это сделать как раз на настольном сверлильном станке. Именно поэтому такой станок точно будет не лишним в Вашей мастерской. Настольно-сверлильный станок стоит недорого и на данный момент его можно приобрести в любом строительном магазине. Из оснастки к станку достаточно иметь сверлильный патрон и небольшие тиски.

Муфельная печь позволит Вам выполнять основные виды термической обработки: закалку, отпуск и отжиг деталей. В качестве оснастки к муфельной печи Вам необходимо иметь охлаждающий бак, закалочные корзины в которые будут помещаться детали, а также клещи, с помощью которых Вы будете извлекать корзину с деталями из печи и помещать её в охлаждающую среду. Охлаждающий бак и закалочные корзины можно изготовить самостоятельно.

Дополнительная оборудование и оснастка. Все мастерские, так или иначе, нуждаются в грузоподъёмном и транспортном оборудовании либо оснастке. Если в помещении Вашей мастерской вообще нет грузоподъемного оборудования, то можно приобрести гидравлический складной кран грузоподъемностью до 1 тонны и текстильные стропа, которые позволят Вам поставить тяжелую деталь и приспособление на станок или снять какой либо узел станка для его ремонта. В качестве транспортной оснастки на первое время можно изготовить грузовую тележку и тару (под неё) для складирования заготовок и деталей.

Муфельная печь для термообработки и гидравлический складной кран
Муфельная печь для термообработки и гидравлический складной кран

Какой режущий инструмент необходим для мастерской? Далее определим перечень самого необходимого металлорежущего инструмента, который будет использоваться на данном оборудовании. Для отрезки заготовок необходимо иметь в наличии несколько ленточных полотен с разным шагом зубьев. Как правильно подобрать полотно можно узнать, перейдя по ссылке. Габаритные размеры ленточного полотна можно узнать, посмотрев в паспорте пилы. Для токарной обработки необходимо приобрести хотя бы следующий комплект резцов: проходной прямой резец, проходной отогнутый резец, отрезной резец, расточной прямой резец, расточной отогнутый резец, канавочный резец, резец для нарезки наружной резьбы, резец для нарезки внутренней резьбы (см. рис.). Рекомендуется проходные, расточные и отрезные резцы приобретать с механическим креплением пластины, а резьбовые и канавочные с напайной пластиной для возможности перетачивания их профиля. Для переточки резьбовых резцов необходимо иметь шаблон для заточки резьбового профиля. Кроме того, целесообразно приобрести на барахолках комплект резцов с напайными пластинами для возможности изготовления различных фасонных резцов. Для возможности нанесения на поверхности детали рифления нужно приобрести накатку рифлений. Для сверления различных отверстий необходимо иметь комплект спиральных сверл диаметром до 20мм (с цилиндрическим хвостовиком), а также какое-то количество сверл диаметром более 20мм (с коническим хвостовиком). Также для зацентровки валов и осей нужно иметь центровочные сверла А3,15; А4; А5; А6,3. Для возможности нарезания наружных и внутренних резьбы необходимо иметь комплекты (метрический и дюймовый) плашек и метчиков, а также вороток и плашкодержатель для фиксации этого инструмента. Наличие комплекта зенкеров и разверток позволит Вам получать прецизионные (точные) отверстия небольших диаметров. Для выполнения фрезерных работ первоначально нужно хотя бы иметь следующий комплект фрез: торцовая фреза, комплект шпоночных фрез с цилиндрическим хвостовиком, какое-то количество концевых фрез (диаметром более 20мм) с коническим хвостовиком, несколько дисковых фрез для возможности разрезания заготовок. Для исправной работы заточного станка нужно иметь абразивные круги и алмазную шарошку для правки этих кругов. Также стоит сказать, что для наладки станков и крепления деталей необходимо иметь в наличии комплект слесарного инструмента (молоток, набор гаечных и шестигранных ключей, отвертки и т.д.)

Первоначальный комплект резцов.
Первоначальный комплект резцов.

Мерительный инструмент для выполнения металлообрабатывающих работ. Теперь поговорим о первоначальном комплекте мерительного инструмента, который Вам пригодиться в ходе выполнения различных работ. Итак, для измерения линейных и диаметральных неточных размеров у Вас должен быть следующий инструмент: рулетка – 5м, металлическая линейка 500мм, штангенциркуль ШЦ-150мм и штангенциркуль ШЦ-250 (лучше электронный). Обязательно нужно иметь в наличии магнитный штатив с индикаторной головкой. С помощью штатива и индикатора можно точно выставлять детали на станках, осуществлять микрометрические подачи, а также контролировать работу отдельных узлов станка. Для контроля точных наружных поверхностей рекомендуется приобрести комплект микрометров со следующими диапазонами измерения: 0-25мм, 25-50мм, 50-75мм, 75-100мм, 100-125мм и 125-150мм. Для измерения точных внутренних поверхностей рекомендуется приобрести комплект нутромеров: НИ 18-50, НИ 50-100, НИ 100-160мм. Для контроля углов нужно хотя бы иметь механический угломер. Для измерения резьбовых поверхностей обязательно нужно иметь резьбомеры метрических и дюймовых резьб. Для контроля твердости рекомендуется приобрести портативный твердомер.

Из вышеперечисленного списка видно, что для организации небольшой металлообрабатывающей мастерской необходимо иметь приличный бюджет. Особенно впечатляет огромное количество режущего и мерительного инструмента. Однако данный комплект оборудования, оснастки и инструмента является наиболее бюджетным и оптимальным вариантом, позволяющим при этом выполнять широкий спектр операций. О необходимом количестве материала, который нужно иметь в мастерской мы поговорим в следующей статье.