После ухода иностранных брендов для российских производителей спортивных товаров и экипировки открылись новые ниши. Нарастить объемы выпуска компаниям помогают национальный проект «Производительность труда» и его эксперты из Федерального и региональных центров компетенций.
«ФЦК является одним из нестандартных элементов мер поддержки бизнеса со стороны государства и стимулирования инвестиционной активности, — говорит генеральный директор Федерального центра компетенций в сфере производительности труда Николай Соломон. — Мы помогаем реальному сектору экономики не деньгами в чистом виде и не дешевыми кредитами, а профессиональными консультациями. С их помощью бизнес может устранить самые существенные потери, которые сильно влияют на то, сколько вы зарабатываете, какой у вас показатель прибыли на одного работающего. Производительность предприятия — то есть прирост прибыли на одного работающего — растет в 2 раза быстрее, чем в остальных компаниях, которые не пользуются этой поддержкой».
Оптимизация для «Трека»
Обувная фабрика «Трек», основная площадка которой находится в Перми, входит в холдинг «АВТ-Спорт» и производит обувь для туризма, путешествий, занятий единоборствами и художественной гимнастикой, лыжные ботинки, крепления, коньки для массового катания. В компании работает около 500 человек. Филиалы предприятия располагаются в Москве и за рубежом. Продукция поставляется на отечественный рынок, экспортируется в Армению, Белоруссию, Казахстан, Кыргызстан, Монголию.
Для оптимизации своей деятельности «Трек» вступил в национальный проект «Производительность труда» и воспользовался поддержкой Регионального центра компетенций (РЦК). Результатом должно стать увеличение выработки и сокращение времени производства обуви минимум на 10%.
Эксперты РЦК проведут 10 тренингов для работников предприятия. Первый модуль обучения направлен на оптимизацию производственных и офисных процессов, реализацию проекта на пилотном потоке и производственный анализ. Второй модуль посвящен внедрению инструментов бережливого производства в цеху. Анализ процесса производства обуви покажет, где и по каким причинам возникают потери во времени и простои оборудования, образуется незавершенное производство и снижается выработка. Используя полученные данные, рабочая группа под руководством экспертов нацпроекта разработает план улучшений и внедрит их на производстве».
«От участия в нацпроекте ожидаем увеличения объемов производства обуви, так как это востребованная на рынке продукция», — говорит исполнительный директор ООО «Трек» Антон Лебедев.
Планы «Русской механики»
Компания «Русская механика» из Ярославской области, производящая снегоходы и мотовездеходы, которые эксплуатируются даже в арктических условиях, стала одним из первых участников нацпроекта. Специалисты ФЦК помогли предприятию наладить пилотный поток по выпуску продукции, усовершенствовать производственные процессы, улучшить качество товаров благодаря снижению процента брака и технологиям бережливого производства. В результате количество выпускаемых за смену снегоходов увеличилось с 15 до 22 единиц. Производительность выросла почти на 50%.
Благодаря компетенциям, полученным по нацпроекту, компания расширила производство и линейку продукции. Так, в 2020 г. создан самый мощный российский снегоход Frontier 1000. А в начале следующего года будет запущено серийное производство снегоболотоходов с унифицированной рамой повышенной прочности. Кроме того, в планах — разработка новой линейки квадроциклов с несущей системой повышенной прочности из облегченных материалов.
Суперстельки для марафонцев
Калужская компания «Инсолекс», занимающаяся научными исследованиями и разработками в области естественных и технических наук, производит карбоновые стельки (бустеры). Делают их по нанотехнологиям для бегунов со всего мира. Бустеры задействовали на Олимпиаде в Токио в 2021 г. и в суточном беге (вид сверхмарафона, в котором спортсмены проходят дистанцию в течение 24 часов). Стельки из Калуги использовал марафонец, пробежавший 256 км.
Основа будущих стелек — карбоновая пластина толщиной 0,7 мл. Делают их в Обнинске, а уже в Калуге на оборудовании вырезают стельки.
Кроме удобства и грамотной посадки карбоновые стельки влияют и на результат движений. При этом бустеры не являются техническим допингом, их делают согласно международным стандартам.
Благодаря мерам поддержки нацпроектов компания воспользовалась услугами Центра «Мой бизнес» и Центра поддержки экспорта Калужской области: регистрацией юрлица, подготовкой и экспертизой экспортного контракта («Инсолекс» экспортирует свою продукцию в дружественные страны и СНГ).
Кстати
Национальный проект «Производительность труда» реализуется с 2018 г.
Задача нацпроекта — обеспечить к 2024 г. темпы роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики (обрабатывающая отрасль, сельское хозяйство, строительная отрасль, транспорт и торговля) не ниже 5% в год. Прирост производительности труда к 2024 г. должен быть более 20%.
Нацпроект направлен на достижение национальной цели «Достойный, эффективный труд и успешное предпринимательство»:
— обеспечение темпа роста ВВП страны выше среднемирового при сохранении макроэкономической стабильности;
— обеспечение темпа устойчивого роста доходов населения и уровня пенсионного обеспечения не ниже инфляции.
