Углеродистые стали
Клинки из таких сталей, как правило, делают коваными. Хотя и нержавейки могут подвергаться ковке. Такие мастера, как Ш. МакВильямс работают с кованой нержавеющей сталью, хотя это — весьма тяжелый процесс.
Кроме того, «углеродку» можно закалять или отпускать, чтобы придать режущей кромке и твердости, и упругости. Нержавеющие сплавы не позволяют подобной простоты обработки. Разумеется, сталь, богатая углеродом, значительно быстрее поддается коррозии. И по некоторым другим критериям она может проигрывать нержавейке. При этом, перечисленные ниже марки бывают весьма к месту, тем более при условии правильной закалки.
В системе маркировки сталей AISI, кодировка углеродистых начинается с цифры 10, все прочие первые числа обозначают легированные сплавы. К примеру, серия 50 соответствует хромированным.
Согласно же градации SAE, инструментальная сталь содержит в индексе букву (как W2 или А2). Существует и еще одна классификационная система — ASM. Однако она менее распространена и применяется.
Как правило, заключительные числа в кодировке AISI соответствуют присутствию в стали углерода. Таким образом, сплав 1095 содержит около 0,95 процентов этого элемента, 5160 — порядка 0,6, а 52100 — практически 1%.
Характеристики «углеродок»
Весьма популярна у кузнецов сталь О1, настолько, что даже заслужила определение «снисходительной» или «великодушной». Это, действительно, классный материал, весьма прочный, а также очень хорошо воспринимающий и удерживающий воронение. Безусловно, при этом сплав довольно быстро поддается коррозии. Применяется в клинках таких производителей, как Mad Dog Knives и Randall Made Knives.
Обладает хорошей твердостью и удержанием заточки сплав W2 с содержанием ванадия в 0,2 процента. Большую часть напильников производят из W1, являющейся, по сути, все той же W2, только без присутствия ванадия.
Большинство сталей, кодировка которых начинается с «Десятки» (1050, 1060, 1070 и т. д.) специально разработаны под ножевое производство. Но, сплав 1095 применяется для клинков чаще других. Как упоминалось выше, с убыванием цифр после «10» снижается содержание углерода, хуже становится удержание лезвием заточки, а вязкость, напротив, увеличивается.
По этой причине стали 1050 и 1060 применяют в создании мечей. А 1095 просто стала «стандартом» ножевой углеродки, хорошего качества по адекватной стоимости. Плюс к этому, данную марку отличает вполне достаточная жесткость и отличное удержание остроты заточки. Состав сплава довольно прост: к железу и углероду иногда добавлен марганец — порядка 0,4 процента. Эта сталь с чернением применялась в разных моделях Ka-Bar, легендарных ножах американских морских пехотинцев.
Тип сталей от «Колд Стил» под брендом Carbon V объединяет линейку сплавов, каждый из которых имеет дополнительную маркировку. По своим параметрам этот ряд находится между 1095 и О1, и даже ржавеет почти как последняя. Проскальзывала информация на уровне слухов, что якобы, «Карбоновые» являются простой калькой то ли с «95-ки», то ли с «О-первой».
Другие источники доказывают их аналогичность стали 0170-6. А по результатам нескольких тестов была установлена схожесть с 50100-В. Кстати, у первой и второй слишком много одинаковых показателей (едва ли не все).
По сути, эта одна марка по двум классификациям: AISI — 50100-В и металлургической — 0170-6. Под обоими наименованиями понимается очень неплохой сплав с добавками хрома и ванадия. Довольно схожий с О1, но дешевле. Покойный BlackJack выпустил из 0170-6 ряд клинков. Сталь 50100 является почти тем же, что и 52100 (только хрома в первой порядка на ⅔ меньше), ну а буква «В» показывает присутствие ванадия. То есть, относится она к группе хромо-ванадиевых сталей.
Весьма хорошей самозакаливающейся «инструменталкой» считают сталь A2. Она славится тем, что отлично держит остроту реза и обладает повышенными прочностными характеристиками. Самозакалка не дает ее ни закаливать, ни отпускать. А в силу высокой прочности она стала наиболее популярным сплавом в производстве боевых клинков. Тот же «ЧерныйДжек», а также Ph. Hartsfield и Ch. Reeve применяли данную марку в своих творениях.
Высокопрочная и с хорошим удержанием заточки L6 изначально создавалась под ленточные пилы. Наряду с О1 обладает хорошей податливостью для ковки. Сплав заслужил признание одного из лучших для ножевого производства, прежде всего — с повышенными требованиями к прочности.
В линейку т.н. «высокоскоростных» сталей входит M2. Она хорошо сохраняет химсостав и свойства при самой повышенной температуре. Благодаря чему широко применяется в индустрии для соответствующих работ. Отличное удержание заточки сочетается с достаточной прочностью. Хотя по последнему критерию уступает прочим маркам, упомянутым в данной главе. Но, по любому, эта сталь выигрывает в прочности и сохранении реза у любой нержавейки. Применена для одной из вариаций AFCK корпорации «Бенчмейд».
Все большее признание у представителей кузнечного цеха приобретает 5160. Относится она к категории профессиональных сплавов очень высокого качества. В сущности, сталь обладает довольно простым составом (с добавкой хрома, улучшающего закаливаемость) и пружинящим свойством. Очень неплохо сохраняет остроту, но больше ценится отличной прочностью (на уровне L6). Из-за чего применяется в создании мечей и супер-твердых ножей.
Шарико-подшипниковая сталь марки 52100 не реже применяется и для ковки. По многим показателям схожа с 5160 (только вместо 0,6 процентов углерода содержит примерно один). Вместе с тем она получше сохраняет остроту. Однако далеко не так прочна, из-за чего больше применяется в создании клинков для охоты и прочих сфер, где удержание заточки важнее прочностных параметров.
В сплаве D2 присутствует порядка 12 процентов хрома. Как видно, этого чуть-чуть не хватает до показателей нержавеек. И, действительно, данная сталь является наиболее коррозионностойкой из углеродок. Плюс, прекрасно сохраняет остроту режущей кромки. В то же время, уступает прочим из данного перечня по прочности, а также не подходит для наведения финишной полировки. Применяется в изделиях В. Dozier.
К тому, что было написано чуть выше о Vascowear, почти нечего добавить. Весьма редкий сплав, со значительным присутствием ванадия. Излишне трудна для обработки, хотя и довольно устойчива к износу. Почти не применяется сегодня в промышленном производстве.
Продолжение следует.
