Несмотря на то, что сварку меди можно произвести привычной ручной сваркой, с помощью металлических или угольных электродов, в последнее время, чаще всего используется - [высокоэффективная сварка меди аргоном].
Универсальная аргоновая сварка позволяет без проблем варить крупногабаритные и мелкие детали из меди.
Как известно, из-за высокой тепло- и электропроводимости, а также высокой стойкости к агрессивным средам и коррозии медь применяют в энергетическом и химическом машиностроении.
Прочитайте так же: Технология ручной дуговой сварки труб
А так как медь – очень хороший проводник, то и работа с ней требует довольно специфичного оборудования.
Сварка аргоном производится при прямой полярности и постоянном токе с помощью вольфрамового неплавящегося электрода. Температура аргонно-дуговой сварки должна достигать 300-400 градусов.
Прежде чем начать варить, дугу следует нагреть на графитовой или угольной пластинке. Не рекомендуется зажигать дугу сразу же на изделии, которое вы будете варить – это загрязнит электрод.
Необходимо помнить, что сварка меди аргоном осуществляется в вертикальном, потолочном или нижнем положениях.
Прочитайте так же: Аргонная сварка (аргонодуговая) - технология и оборудование
Особенности работы с медью
Хотя сварку медных деталей можно производить с помощью специальных электродов, все-таки для этих целей лучше всего использовать неплавящиеся электроды из вольфрама.
Такие электроды хорошо «проваривают» швы, в отличие от сварки обычными электродами, они получаются прочными, ровными и чистыми.
Так как во время сварочных работ используется смесь газов: аргона и азота, то для безопасности сварка должна производиться только специально подготовленным сварщиком.
Вольфрамовые неплавящиеся электроды бывают нескольких видов: ЭВЛ и ЭВИ. ЭВЛ – это лаптанированные электроды, а ЭВИ – итерированные электроды.
Для сварки деталей из меди с помощью аргона используют именно итерированные электроды из вольфрама. Если толщина медных деталей свариваемых аргоном превышает 5 мм, то применяют обязательную разделку кромок.
Видео:
Без разделки кромок всю толщину металла невозможно будет прогреть, так как медь обладает высокой теплопроводностью.
Следует знать, что для металла толщиной 5 – 12 мм используют одностороннюю разделку, а если толщина металла больше указанной, то разделывают обе кромки обрабатываемой детали.
Качество сварного шва также зависит от примесей, содержащихся в меди – чем чище медь, тем качественней шов. Кроме вольфрамовых электродов, также используется еще и присадочная проволока.
Присадочная проволока изолирует свариваемые детали от кислорода, который все же попадает в область сварки.
Прочитайте так же: Советы и уроки по дуговой сварке
Материал присадочной проволоки непременно должен соответствовать составу того металла, который предполагается варить..
В качестве присадки можно взять медную проволоку, которая содержит большое количество марганца. С одной стороны марганец надежно связывает поступающий в область сварки кислород, но с другой – примеси марганца снижают прочность сварного шва.
Поэтому в качестве присадки лучше всего использовать проволоку с содержанием каких-либо редкоземельных материалов.
Такие материалы полностью удаляют из швов кислород, но при этом не остаются в составе шва, как примеси марганца.
К сожалению, присадочная проволока из редкоземельных материалов весьма дорога, из-за чего немногие решаются ее использовать, отдавая предпочтение недорогой медной проволоке.
Познакомьтесь с полной версией статьи здесь:
Источник статьи: https://rezhemmetall.ru/osobennosti-svarki-medi-argonom.html
Советую посмотреть:
Режимы и особенности токарной обработки металла
Принцип и технология плазменной резки металла
Газовая (кислородная) резка металла
Понравилась статья? Спасибо, я старался! Ставьте лайк 👍! Ваши "пальцы вверх" - главная награда за выделенное время и усилия. Делитесь в соцсетях, сохраняйте на стены - ваша активность ОЧЕНЬ помогает продвигать этот блог! И, конечно, подписывайтесь на канал "РЕЖ МЕТАЛЛ"! Это ОЧЕНЬ мотивирует на написание новых статей!
Спасибо, что вы со мной, и до новых встреч!
