Предвижу первую реакцию прочитавших заголовок:
-Какая еще "неплоская", 3D-печать по определению объемная!
Все так, вот только есть одно но... каждый отдельно взятый слой в 3D-распечатке сделанной на бытовом FDM/FFF принтере будет очень даже плоским. Я же хочу познакомить тех, кто еще не успел познакомиться сам с настоящей полностью объемной 3D-печатью.
Рассмотрим подробнее, что-же из себя представляет эта Nonplanar 3D-printing технология в домашних FDM машинках.
Все просто, это вид 3D-печати при которой принтер строит слой не в одной плоскости, а двигая сопло по всем трем координатам. Это очень похоже на работу ЧПУ фрезеров, когда изготавливается, например, барельеф. Вот так выглядит деталь после слайсинга с применением описываемой опции.
Как видно на изображении выше, базовая часть детали подготовлена к печати с использованием все той же "плоской" 3D-печати, а финальные (три верхних) слои плавно меняют свою высоту, будто морские волны.
Зачем это?
В некоторых случаях такой подход построению детали может дать дополнительную прочность или более красивую поверхность и гладкую поверхность. Как это работает, можно посмотреть вот в этом видео:
Получается, что сама идея не нова, раз она уже давно используется в ЧПУ фрезерных станках. Почему же все FDM принтеры поголовно не пользуются таким замечательным и "красивым" способом 3D-печати?
Дело в том, что в каждой бочке мёда есть своя ложка дегтя. Так и тут есть один, мааааааленький, но очень острый "подводный камень". Детали с большими перепадами высот напечатать с классической печатающей головкой просто не получится. То что прекрасно работает с длинными и тонкими фрезами, очень трудно реализовать с короткими соплами.
Что мешает?
Чтобы печатать таким способом сложные детали с замысловатым рельефом, сопла должны быть острее.
Допустим, сферический 3D-печатник в вакууме оказался еще и токарем. Ну а вдруг?! Чтож, сопло действительно можно переточить и сделать его чуть острее. Но останется еще мешающий нагревательный блок и система обдува печатаемой детали. Да, можно убрать обдув и печатать пластиками, которым он не нужен - например ABS. А нагревательный блок можно "отодвинуть" от поверхности модели удлинив сопло. Опять представим, что наш гипотетический 3D-печатник/токарь не растерялся, зашел на Aliexpress, купил там сопло для хотенда Volcano и просто не до конца вкрутил его в обычный нагревательный блок, таким образом увеличив расстояние от детали до основной помехи. Можно запускать печать? Можно, да вот только работать такое сопло не будет. Его не просто так стараются сделать массивным и разместить как можно ближе к нагревательному блоку. Ведь именно благодаря этому на выходе из сопла держится стабильная температура и пластик выдавливается как надо. Если сделать сопло острее и длиннее, то на его кончике пластик будет уже застывать, так и не успев поучаствовать в создании детали. Получается, что такое интересное направление в FDM печати пока не имеет реального применения.
Хочу как на видео!
Надеюсь, я разубедил Вас заказывать и переделывать сопла с Али. Но попробовать то наверняка хочется? Чтож, такое возможно. Для этого можно скачать и настроить под ваши параметры специальную версию слайсера Slic3r, доступную на гитхабе по ссылке.
А если хочется еще проще, то можете скачать уже готовый gcode на thingiverse.
Спасибо всем, кто читает мои статьи и оставляет комментарии (даже негативные, критика показывает, что меня хоть кто-то внимательно читает).
Еще у меня на канале можно почитать про "4D-модели" или "автоматический съем деталей со стола 3D-принтера".