Пеллеты все активнее применяются в качестве топлива. Благодаря уникальным свойствам и грамотному производству, они превосходят многие другие виды твердого топлива. Для того чтобы продукция соответствовала стандартам и была максимально эффективной, прежде необходимо правильно отобрать качественное сырье.
Сырье для пеллет
Самым лучшим сырьем считаются древесные опилки и стружка. В составе нет частичек коры и грунта, которые после сгорания образовывают отходы. Их получают во время обработки сухих и сырых отходов деревообработки. Также, для производства многие используют щепу. Ее качество зависит исходя из породы древесины и особенностей хранения. В качестве сырья могут выступать бывшие в использовании деревянные изделия, но они имеют минусы. Обычно, когда производят какие-то изделия из дерева, то применяются всевозможные лаки, клей и другое. Это может повлиять на эффективность и снизить экологичность материала.
Требования к сырью
- Высокая энергетическая ценность материала
Хорошее и качественное сырье должно обладать высокой калорийностью. Ключевой ценностью у потребителей является то, насколько много тепла можно получить во время горения продукта. На данный параметр влияет именно свежесть сырья, если оно уже было подвержено гниению, то древесина утрачивает значительную часть своего энерго-потенциала.
- Зольность
Процент несгораемых отходов, во время использования, от общего объема, называют зольностью. По стандарту EN Plus A-2 продукт не должен превышать зольность 1%, а стандарт A-2 подразумевает зольность не выше 0,7% от общей массы сгораемых древесных гранул. Низкая зольность позволяет чистить котел в разы реже, а также будет исключена поломка котла во время использования. Если использовать топливо с высокой зольностью, то это может поспособствовать забивки камеры и появление копоти в дымоходе.
- Влажность
Влажность является немаловажной характеристикой, когда подбирается сырье для топливных пеллет. Для промышленных грануляторов рекомендуется использовать сырье с влажностью не менее 8% и не более 15%. Если же влажность ниже, то сырье необходимо дополнительно обработать паром, а если выше, то наоборот подсушить до нужных характеристик.
- Размер частиц
Для того, чтобы по итогу продукция была качественной, перед гранулированием следует измельчить сырье до 3мм в длину и 1мм в толщину.
- Пригодность для прессования
Различные материалы совершенно по-разному ведут себя в процессе прессования. Одно сырье легко подготовить к гранулированию, а другое сложнее. Трудногранулируемое сырье на выходе продукции, может негативно сказаться на плотности и прочности. Для того, чтобы повысить плотность до нужных параметров используются разные присадки.
- Присутствие химических веществ
Сырье для древесных гранул может содержать незначительное количество азота, хлора и серы. Желательно, чтобы данные химические элементы вовсе не входили в состав используемой древесины.
Качество пеллет
Все топливные пеллеты можно различать по нескольким основными характеристиками. Это зольность, влажность, теплотворная способность и прочность.
Самые высокие сорта обладают зольностью не более 1%. Объективно говоря, это очень низкий показатель, поэтому цена такого биотоплива значительно превосходит другие сорта. В основном высшие сорта применяются для частного использования, т.к. применение их в промышленности не рентабельно. Если говорить о теплотворной способности, то топливные пеллеты значительно опережают известные виды топлива (дрова, уголь), за счет высокой плотности и низкого уровня влаги. Прочность продукции обеспечивается на стадии прессования, когда под действием высокой температуры плавится лигнин, скрепляя гранулу из древесной пыли. Одинаковая плотность и однородность делает топливо удобными в транспортировке, а также во время подачи в котел.
После завершения производства, биотопливо проходит проверку качества. Если оно содержит слишком много влаги, то эффективность сразу снижается, потому что во время сжигания энергия будет тратиться еще и на испарение воды и нагрев. Высокая зольность увеличивает частоту обслуживания отопительного оборудования и может повлечь за собой быстрый износ котла. Низкая прочность может привести к рассыпанию гранулы и последующей невозможности использовать в специальных котлах. Прочность сырья определяется с помощью специализированного оборудования - лигнотестера.
Цвет топливных гранул
Цвет топливных пеллет может дать значимую информацию. В том числе и о сырье, из которого они были изготовлены. К примеру, часто для изготовления используются отходы с лесозаготовок, которые в основном состоят из коры. Последняя может содержать некоторую долю песка, что может повлиять на качество конечного сырья. В этом случае гранулы получаются темного, немного «кофейного» цвета. Чаще всего их используют для промышленных предприятий, в виду низкой стоимости. Темный цвет может указывать не только на качество сырья, но и температуру гранулирования. Если она была завышена, сырье просто немного «подгорело», что никоим образом не влияет на его качество.
Правда светлый цвет еще не гарантирует их исключительное качество. Например, такими они могут получиться еще в том случае, когда в качестве сырья были использованы производственные отходы мебельной промышленности. В этом случае гранулы будут светлые, с желтоватым оттенком, но будут ли они качественными? Для того чтобы проверить наличие химических примесей, рекомендуют проводить тест на сжигание. Поэтому при выборе нельзя основываться исключительно на цвете.
Как выбрать пеллеты
Одним из важнейших показателей при сжигании топлива является его влажность. Все знают, что чем суше дрова, тем веселее и жарче они горят. По теплотворной способности пеллеты обходят дрова почти в полтора раза - гранулы и суше, и плотнее.
Основным показателем качества покупатели традиционно считают цвет и ориентируются на светлый. Но гораздо важнее для владельцев котлов такой показатель как зольность, которая влияет на производительность оборудования.
По стандартам ЕС зольность топливных пеллет, применяемых в отопительных котлах не должна превышать 0,5%. Величина этого показателя зависит от состава сырья. Для наивысших по качеству и стоимости, так называемых в обиходе «Европеллет» идут чистая стружка, опилки, измельченные отходы деревообрабатывающих производств которые не должны содержать коры. В коре и на подкорном слое присутствуют минеральные включения (песок и т.д.), заносимые ветром и собираемые при транспортировке с грунта. Из-за их плавления в топках происходит зашлаковка, которая значительно снижает производительность котла, увеличивая время обслуживания. Наша продукция имеют зольность 0,5-0,7 и активно используются в отопительных котельных, в производственных циклах и по теплотворности не уступают «светлым».
Если Вы хотите приобрести пеллеты, то обращайтесь в компанию "Древесные технологии".
У нас низкие цены:
пеллеты от 7800руб/ тонну с НДС
Чтобы убедиться в качестве, можно получить бесплатный образец для тестирования!
По всем вопросам звоните по номеру: +7 (831) 339-14-60, Переходите на сайт для получения дополнительной информации https://wood-teh.ru
Подписывайтесь на канал, Вас ждет много интересного!
