На филиале ОАО «Управляющая компания холдинга «МИНСКИЙ МОТОРНЫЙ ЗАВОД» в г. Столбцы набирает обороты производство высокоточного, высокопрочного чугунного литья, строительство которого стало важнейшим инновационным проектом, реализованным Минским моторным заводом. Новое производство оснащено самым современным высокотехнологичным оборудованием известнейших европейских производителей из Англии, Германии, Италии.
С января 2015 года начал функционировать участок центробежного литья для изготовления отливок гильзы блока цилиндров. Его мощность – 8000 тонн литья в год. Участок полностью удовлетворяет потребности головного завода в отливках гильзы. Так, за 10 месяцев 2020 года было выпущено более 123 000 заготовок. Но этим возможности участка не исчерпываются. Ведутся переговоры с потенциальными заказчиками, выражающими интерес к приобретению отливок гильзы блока цилиндров.
В декабре прошлого года успешно прошла первая плавка чугуна на втором участке – по производству отливок мелких серий по ХТС-процессу (холодно-твердеющих смесей). Затем продолжилась работа по обеспечению участка всей требуемой оснасткой, разрабатывалась технологическая документация. Была завершена поставка оборудования, совместно с сотрудниками польской компании GUSS-EX Sp. z o.o. произведен запуск технологии изготовления литья. Окончательный официальный ввод участка в эксплуатацию был осуществлен в мае 2020 года.
Его максимальная производственная мощность в перспективе рассчитана на выпуск до 10 000 тонн жидкого чугуна в год, выйти на этот показатель планируется к концу 2022 года. В этом году уже изготовлено 99,6 тонн литья, до конца ноября планируется выпустить еще 37 тонн. Освоено производство 30 наименований отливок, таких как картер маховика, маховик, шкив, стойка оси коромысел, коллектор, проставка, кронштейн и другие. Номенклатура выпускаемых отливок постоянно расширяется. На ближайшее время запланировано освоение передней крышки, корпуса, крыльчатки, задней крышки. Опытные партии этих изделий уже изготовлены.
Первоочередная задача, которая поставлена перед металлургами, – освоить номенклатуру отливок, приобретаемых сегодня у ОАО «МАЗ», ПАО «ГАЗ» и поставлявшихся ранее польской компанией «Zakіad Metalurgiczny "WSK Rzeszуw" Sp. z oo», со снижением массы отливок с безусловным соблюдением прочностных характеристик. Особенно стратегически важной является организация выпуска отливок повышенной группы сложности – блока цилиндров и головки блока цилиндров. Эта задача активно выполняется. Уже начато освоение отливки головки блока цилиндров для малолитражного трехцилиндрового двигателя и получено первое литье, продолжается процесс доводки технологии для достижения оптимальных технологических параметров.
Кроме того, на новый участок передана 31 позиция оснастки для производства 15 наименований отливок, ранее выпускавшихся на металлургическом заводе «Zakіad Metalurgiczny "WSK Rzeszуw" Sp. z oo» в Польше, ведется ее доработка для изготовления опытных партий.
Интересное и сложное задание выполнили на участке в октябре: после получения оснастки с головного завода, были изготовлены опытные партии отливок водоохлаждаемого коллектора для комплектации судовых моторов – нового для ММЗ исполнения двигателей, впервые разработанного на предприятии. Выполнение этой работы, потребовавшей технической изобретательности, подтвердило высокую квалификацию специалистов нового производства высокоточного, высокопрочного чугунного литья и, в частности, участка по производству отливок мелких серий по ХТС-процессу.
Производство укомплектовано необходимым персоналом для требуемого на сегодняшний момент объема работ. Участок литья по ХТС-процессу сейчас насчитывает 17 человек, причем девять единиц введены в штатное расписание с мая. В сентябре на филиале создано технологическое бюро литейного производства. Коллектив ПВВЧЛ совершенствует имеющиеся и приобретает все новые технологические навыки. По мере увеличения объемов производства участок отливок мелких серий будет доукомплектовываться.
Возможностями участка активно интересуются представители многих компаний, как белорусских, так и зарубежных, к примеру, «Салео», «Амкодор», БЗА, ЯМЗ, «Турботехника», «TBH-technik» и другие. Сейчас с ними согласовываются коммерческие вопросы. «Потенциал участка можно назвать универсальным, его мощности в состоянии удовлетворить запросы сторонних заказчиков на изготовление широчайшей номенклатуры чугунных отливок мелкосерийного производства», – уточнил главный металлург ОАО «УКХ «ММЗ» Руслан Колчин.
Наталья КОНСТАНТИНОВА
#mmz #ммз #литейноепроизводство #филиалммз #столбцы
