Когда я говорю, что нож начинается с кузницы, — это не просто слова. В моей жизни всё началось именно с неё. Именно здесь, в нашей кузнице «Ножей Заботин», рождаются клинки, в которых чувствуется сила, характер и душа. Кузнечное дело — это не просто ремесло, это живая работа с металлом, где каждый удар молота определяет судьбу будущего ножа.
Когда раскалённая заготовка ложится на наковальню, начинается диалог между мастером и сталью. Тут нельзя спешить, нельзя ошибаться. Одно неверное движение — и структура металла нарушена. Поэтому я всегда говорю: кузнец должен чувствовать металл. Мы используем стали Х12МФ, AUS-8, AUS-10 и VG-10 — они проверены десятками лет практики и сотнями испытаний. Эти стали хорошо держат режущую кромку и идеально подходят для наших рабочих ножей.
Процесс поковки начинается с выбора заготовки. Мы режем сталь на полосы, подготавливаем её к нагреву. Затем — раскал до ярко-вишнёвого цвета и серия точных ударов. Каждый удар задаёт форму клинка, выгоняет лишние напряжения и создаёт плотную, однородную структуру металла. Ковка вручную позволяет контролировать всё — толщину, ширину, симметрию.
После ковки металл проходит цикл термообработки. Мы закаливаем клинки по собственным методикам, которые разрабатывали годами. От правильного режима закалки зависит, насколько нож будет держать остроту, как он поведёт себя при нагрузке, не будет ли крошиться режущая кромка. Особенно тщательно я подхожу к термообработке сталей VG-10 и AUS-10 — при идеальном отпуске они показывают выдающиеся результаты.
Когда клинок выходит из кузницы, он уже несёт в себе часть души мастера. Но впереди ещё долгий путь — шлифовка, сборка, заточка. Всё это делает нож совершенным инструментом. Однако без кузни — без огня, без молота, без руки кузнеца — ножа просто не существует.
Я горжусь своей командой. Наши кузнецы — это мастера старой школы, люди, которые знают, как «заставить металл звучать». Они создают поковки, которые проходят через испытания временем и эксплуатацией. Каждый клинок мы тестируем на прочность, изгиб, ударные нагрузки. Мы не выпускаем нож, пока не убедимся, что он готов к реальной работе.
В нашей кузнице рождаются и заготовки для ножей, которые можно приобрести отдельно — для тех, кто хочет собрать свой нож самостоятельно. На нашем сайте представлены клинки из VG-10, Х12МФ, AUS-8, а также материалы для рукоятей — карельская береза, граб, микарта. Всё это то же самое качество, что и в наших серийных ножах.
Особое место в производстве занимают стали M390, S390, булат и мозаичный дамаск. Эти материалы мы используем для ограниченных серий. Да, они требуют большего внимания, но и результат впечатляет — невероятная стойкость, характерный рисунок, выдающиеся режущие свойства. Булат и дамаск — это искусство, где каждая линия на клинке — результат химической реакции, травления и закалки, а не просто узор на поверхности.
Наша продукция представлена и на маркетплейсах: OZON, Wildberries и Яндекс.Маркете. Там вы можете найти всё для сборки ножей — от клинков до комплектующих.
Каждый день я захожу в кузницу и чувствую, что именно здесь живёт душа нашей компании. Кузница — это не просто место работы, это живая сила, из которой рождаются ножи «Заботин». Это сердце, которое бьётся в каждом клинке, отправленном к своему владельцу.
Если хотите узнать больше о нашей работе и отзывах клиентов, загляните в раздел отзывов. А если у вас есть вопросы — пишите напрямую в WhatsApp +7 910 140 09 00.
